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一、文明施工 1.1.1 生活区基本要求 （1） 生活区临建设施包括：宿舍、食堂、卫生间、淋浴间、开水房、小卖部、文体活动室、晾衣处、密闭式垃圾站（或容器、盥洗设施、卫生保健室等。 （2） 办公区、生活区、施工作业区应分开设置，有明显的划分隔离， 并保持安全距离，不能保证安全距离的，必须采用可靠的防砸措施。 （3） 施工现场临时搭建的建筑物应经设计并纳入施工组织设计中， 使用的装配式活动房屋必须满足消防要求，安装后需经有关部门验收，确认符合要求后方可使用，严禁使用帐篷等。轻钢彩板活动房用于生活住房2 层。 （4） 临建房屋所用建筑材料应符合环保、消防要求；临建及设施需严（JGJ59）要求。 （5） 生活区用彩板围档进行全封闭，生活区围挡设施、标识、标牌等需严格执行《中国中冶施工现场品牌识别手册》要求。 1.1.2 地面生活区地面应进行硬化，地面硬化可采用混凝土浇筑或铺设可 生活区地面应设置合理的排水设施并保证排水通畅，适当位置 应进行绿化处理，通道间距须符合消防要求。 图 1.1 地面硬化 图 1.2 地面绿化及排水 施工现场场区、在建楼座四周及道路可采用雾化喷淋系统进行 除尘；施工现场入口处宜设置车辆自动冲洗系统。 图 1.3 道路雸化喷淋系统 图 1.4 车辆自劢冲洗 1.1.3 临建宿舍宿舍区应实行封闭化、物业化管理，制定宿舍管理制度，床铺设有床头卡，住宿人员编号上墙，周围环境卫生应保持良好，并设专人负责卫生等管理工作。 施工现场生活区宿舍、休息室必须设置可开启式外窗，保持良好2.5m0.9m，每间宿舍面积不30m2，居住人员宜为 8-12 16 2 2.5m2在施工程建筑内严禁住人。 宿舍内生活用品应放置整齐，有条件的宿舍宜设置生活用品专 柜或生活用品储藏室。 图 1.5 职工临建宿舍 （4）宿舍内严禁使用电炉等高功率用电加热器具；宿舍内不得采用 图 1.6 宿舍禁用高功率电器 宿舍内应具备良好的照明，宿舍照明应编制单项照明用电方案， 且符合《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46；室内照明应使用LEDUSB 接口，供作业人员进行手机充电。室外路灯宜采用太阳能路灯、LED 节能灯。 图1.7 生活区及宿舍安全节能用电 （6）根据地区和现场条件，宿舍冬季宜优先选用集中供热，夏季应有防暑降温措施。宿舍空调系统使用 220V/380V 电压时应设专人管理，并在彩板房外使用专用回路并加设套管，可使用定时开关控制送断电。
（7）生活区可设置集中晾衣处和相应晾衣设施，避免随意晾晒衣物， 南方区域雨天较多，可以设透光的棚顶。 图 1.10 晾衣设施示例 1.1.4宿舍消防 宿舍区域应建立消防管理体系和制度，制定消防应急预案并进 行演练，定期进行消防安全知识教育，做好防火巡查。 宿舍区域应足额配置消防器材和救生设施，并按相应规范配置 在规定的地点。
临建宿舍内按有关规定装设、使用火灾报警器；宿舍二层板房应
食堂 （1） 工人食堂应远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方， 距离必须大于15（条件允许时，应提高至30m，且不可设置在其下风侧等地方，应独立设置，专项使用，保持环境卫生整洁。 （2） 餐厅应有健全的生活卫生和预防食物中毒的管理制度。餐厅地 面应铺设地板砖，矿棉板吊顶，配备餐桌、灭蚊灯等设施，墙上粘贴安全宣传画、食品卫生安全、节水、节粮等方面的提示或图片等。
图 1.15 餐厅示例 （3） 食堂内卫生环境必须符合有关卫生要求，食堂须有当地食品药 品监督管理局颁发的餐饮服务许可证，炊事人员须持有健康证，穿戴白色工作服、工作帽、口罩；操作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开存放、使用，有防蝇、防鼠措施，食堂卫生应定期检查。操作间应设置冲洗池、清洗池、消毒池。
图 1.16 餐饮服务许可证及健康证
图 1.17 操作间 （4）食堂应设置消毒设施（消毒室、消毒柜等，预防食物中毒事故的发生；超过 100 人的工地食堂必须建立食品留样制度，每个品种留样量100g，留样在冷藏条件下存放 48 小时以上。
图1.18 餐具消毒图 1.19 生熟分开 （5） 操作间地面必须设置排水沟并保持畅通；食堂屋外必须设隔油 池和澄清池，并定期掏油和清理。
图1.20 操作间地面图1.21 隔油池和澄清池 饮用水 开水间应设置满足作业人员需求的饮水设施，饮用水应符合卫生要求， 固定盛水容器应上锁，设专人管理。
图 1.22 开水间示例
1.1.7 休息处 施工现场应设置符合消防安全的饮水处临时休息处，并提供休息座椅、饮用水等，并配备消防器材；休息处可张贴安全漫画、安全警示标语、安全知识、安全操作规程等内容，以便作业人员休息时学习。
图 1.23 休息处示例 1.1.8淋浴间 生活区应设置符合卫生标准要求的浴室，按工程规模大小配备 足量的热水器、应首选太阳能等节能设施，保证作业人员的洗漱。 生活区宜收集生活和洗漱用水、食堂用水、洗澡用水等，用于冲洗厕所，通过循环再利用以达到节水的目的。
图 1.24 淋浴室示例 1.1.9卫生间 40 人30 ，蹲位之间必须设挡墙，挡900mm；冲厕用水应尽可能使用回收利用的废水。
图 1.25 卫生间示例 在施工现场和楼层内宜布置可移动式卫生间。
图 1.26 移劢式卫生间示例 1.1.10生活垃圾处理 生活区应设置加盖垃圾收集容器，并进行生活垃圾分类，生活垃圾不得与施工垃圾混放。
图 1.27 加盖垃圾收集容器示例 1.1.11 文体活动场所 杂志和必要的文体活动用品等，有条件的工地可设置室外运动场所。
图 1.28 文体设施示例 1.1.12 急救保健
（1） 施工现场应配备保健医药箱、急救药箱、器材及一般常用药品； 配备一名培训合格的急救人员，具有一定的急救能力。 （2） 30000m2500 人以上的较大工地应设医务和急救知识的专（兼）职人员。
图 1.29 急救保健 材料管理（1） 施工现场材料、构件、机械设备等必须按照施工现场总平面图 规定的位置存放整齐、稳固且不超过规定的高度。（2）（3） 运输散体材料必须采用密闭车辆，施工现场不得有跑、冒、漏现象。工程弃土应按当地有关规定及时清运，不能及时清运的应进行苫盖。（4） 施工现场的土、灰、砂、石堆放，需砌筑不低于 0.5m 高度的围挡，表面采用苫布覆盖。（5） 建筑材料、构配件及其它料具等做到安全、整齐堆放（存放，不得超高，应有防浸泡措施。材料分门别类，悬挂标牌，标牌制作应统一规格，标明名称、品牌、规格和数量等，确保各种物资标识清楚。
图 1.30 室内库房存放
图1.31 砌块码放图1.32 砂石散材埼放
图 1.33 钢筋原材料埼放
图1.34 钢筋成品码放图1.35 垄材码放
图 1.36 材料码放
图 1.37 木方码放
图 1.38 脚手架材料码放 其它 1.3.1作业人员管理 （1） 作业人员考勤 项目部应建立作业人员考勤制度，对现场施工人员入场登记身份证信息，对施工作业人员进场前的安全教育，身份识别、身体状况、持证情况进行实名制管理，规范作业人员考勤管理。 （2） 农民工业（夜）校按项目规模大小，项目部应建立组织机构健全的农民工业（夜）校， 并由专人负责，校长、教务人员落实到人，制定完善相应管理制度、培训计划，有年、季度培训计划；（夜）45m 以上，并配备电视、黑板、桌椅、投影仪等设施，并购买配置相应培训教材，培训有考核记录、教室有图书角；开展的培训方法灵活多样，可采用知识问答、投影讲课、讲课、样板引路等方式方法；做好培训基础档案，有整个培训过程资料，有培训签到、培训记录、影像资料等。
图1.39 考勤站示例图1.40 农民工业校示例 安全教育培训施工现场醒目处应设班前安全讲台，大型项目可开辟安全培训体验馆对作业人员进行安全培训教育，提升标准化的层次。
（a）安全讲台 （b）安全培训设施 （c）安全体验设 图1.41 安全教育培训设施示例 二、工具化防护设施 为了使施工现场的安全管理规范化、科学化、标准化，减少伤亡事故的发生，提升施工现场安全生产、文明施工的水平，提高防护设施周转使用效率，临边防护栏杆、电梯井口防护门、防护棚、安全通道、小型仓库等应做到定型化、工具化。定型化、工具化安全防护设施产品购置与生产需取得合作认证。工具化防护设施的标识、标牌等需严格执行《中国中冶施工现场品牌识别手册》要求。 工具化钢管防护栏杆2.1.1 连接件
图2.1 标准连接接头 构造说明：直角弯头、三通、四通均为等边尺寸，钢管规格为Φ57×3.5mm 。 立柱
图 2.2 立柱构造图 2.1.3工具化钢管防护拼装图
图 2.3 立柱构造图 工具化防护效果图
图 2.4 工具化钢管临边效果（一）
图 2.5 工具化钢管临边效果（二） 构造说明： 根据临边要求，在工具化钢管上加设安全立网或设高度不小于 200mm，厚度不小于 20mm 的木质踢脚板。 剪力墙结构竖向洞口防护
图 2.6 剪力墙洞口防护 构造说明： 对于剪力墙结构，楼层竖向洞口可以采用 8 号立柱作为横杆进行防护，其端部采用半个旋转扣件进行固定。 防护采用两道栏杆形式，下栏杆离地 600mm1200mm。 钢管表面涂刷红白相间油漆警示，并张挂“当心坠落”安全标志牌。 工具化防护围栏 2.2.1 网片式工具化防护围栏（一） 加工车间围护、塔吊基础处围护、消防泵站围护、材料堆场分隔等可采用如下图所示的网片式工具化防护围栏。
40×40×3.5mm 方管，在上下两端 250mm 50×50×6mm的钢板，三道连接板均采用 10mm 螺栓固定连接。 防护栏外框采用 30×30×3.5mm 方管，每片高 1800mm1500mm，底下200mm 2mm 厚钢板作为踢脚板，中间采用钢网，钢丝直径或截面不小于 2mm， 20mm。 立柱和踢脚板表面刷红白相间油漆警示，钢网刷红色油漆。 120×120×10mm M10 膨胀螺栓与地面固定。 2.2.2 网片式工具化防护围栏（二) 地面施工区域分隔、基坑周边防护、首层(或上部楼层）结构临边防护可采用如下图所示的网片式工具化防护围栏。
构造说明： 40×40×3.5mm 方管，在上下两端 250mm 50×50×6mm的钢板，两道连接板采用 10mm 螺栓固定连接。 防护栏外框采用 30×30×3.5mm 方管，每片高 1200mm1900mm，底下200mm 2mm 厚钢板作为踢脚板，中间采用钢网，钢丝直径或截面不小于 2mm， 20mm。 立柱和踢脚板表面刷红白相间油漆警示，钢网刷红色油漆，并张挂“当心坠落安全警示标牌。 格栅式工具化防护围栏 基坑、楼层等临边防护可采用如下图所示的格栅式工具化防护围栏。
构造说明： 此工具式防护栏采用 30×30×1.35mm 方管制作，立柱采用 50×50×2.5mm 150×100×8mm412mm膨胀螺栓与地面固定牢固； 不具备固定条件的可在底部设置不小于 300mm 混凝土承台 防护栏杆立杆高度 1.2m1.17m2m，刷红白警示漆并在中180mm 高警示标语牌，标语牌为厚度 2mm 的钢板。底部设 200mm 高红白相间踢脚板，钢板厚度 2mm。 2.2.4 模板流水作业工具式防护栏杆 模板支撑体系铺设作业过程中应采取模板流水作业工具式防护栏杆， 防护体系如下：
图 2.10 模板支撑体系防护示意图
构造说明： 本防护栏杆采用工具式防护栏杆，节点为插入式与钢管连接，随流水作业移动；水平方向洞口应使用平网进行封闭。 电梯井口防护门电梯井口可采用网片式或格栅式工具化防护门，防护体系如下：
图 2.13 电梯井防护门效果图
构造说明： （1） 电梯井口防护门釆用两种材质，分别为钢筋焊接成型的网片式和方管焊接骨架格栅式。 （2） 1.5m 2.1m （3） 采用钢筋焊接的选用Φ16 钢筋作边框，其余选用Φ12 钢筋，釆用方管焊接的30×30mm 方管制作骨架（参照工具化防护围栏。 （4） 在防护门上口两端设置Φ16 钢筋作为翻转轴，以使门上下翻转。 （5） 在防护门底部安装 200mm 牌。 为减少防护门对后期装修施工的影响，可将防护门安装内嵌与电梯井洞中间，防护门安装效果如下：
，宽度为根据常规电梯井洞口宽度确定；防护门四角焊接角钢耳板，采用膨胀螺栓固定。 施工升降机停层平台防护门
构造说明： （1） 定型化防护门统一加工制作，各种材质规格见图注。 （2） 物料提升机停层平台防护门插销应设在停层平台内侧，人货电梯停层平台防护门插销应设在停层平台外侧；统一向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。 （3） 现场安装时,采用扣件将门柱与施工电梯楼层出入口操作架进行连接。 在铺设楼层出入平台时，将木枋搁置在此门的下框上,并铺钉好模板 电箱防护围栏
图2.17电箱防护围栏效果图
构造说明： 电箱防护围栏主框架采用 40 mm 30 mm 方管，壁厚不小于 mm150mm 2.4m1.5-2m，正面设置栅栏门。 防护棚在建筑物大于 24m 在防护棚正面可悬挂操作规程牌、警示牌及电工人员姓名和电话，帽头设置中国中冶企业标识。 电箱底部高于一般地面 250mm，防护棚内放置干粉灭火器。 钢筋加工棚
图2.19钢筋加工棚效果图 2.6.1钢筋加工棚大样图（一）
图2.20钢筋加工棚大样图（I） 构造说明： （1） 工具式钢筋加工棚搭设具体尺寸根据现场实际情况确定。 （2） 搭设在塔吊回转半径内和建筑物周边的加工车间必须设置双层硬质防护。 （3） 加工车间地面需硬化，宜选用混凝土地面。 （4） 加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为 1m。 （5） 工具式钢筋加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=2000mm×1000mm。 （6） 各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算。 （7） 南方地区，如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。
构造说明： 50×150mm 方管。 150×150mm 方管。 150×150mm 方管。 桁架除主梁外均用 50×150mm 方管。 立柱与桁架各焊接一片 250×250×10mm M12 螺栓连接。 （6）基础尺寸 1000×1000×700mm，采用 C30 混凝土浇筑，预埋 400×400×12mm钢板，钢板下部焊接直径 20mm 钢筋，并塞焊 8 个 M18 螺栓固定立柱。
构造说明： 0.5mm 厚压型钢板。 20×20mm 网孔钢板网。 下层檩条上方铺设脚手板。 0.5mm 厚压型钢板或塑料扣板吊顶。 50×50mm 方管。 50×150 方管,150×250×10mm 耳板连接，M12 螺栓固定。 钢筋加工棚大样图（二)
图2.23钢筋加工棚大样图（二） 构造说明： （1）立柱 200×200mm 方管，壁厚不小于 3.5mm，立杆上部焊接 500×200×10mm的钢板，以 M12 的螺栓连接桁架主梁，下部焊接 400×400×10mm 的钢板。 （2）桁架主梁采用 18 号工字钢，上部焊接 6 个直径 20mm 钢筋，以固定龙骨。 （3）斜撑为 100×50×3.5mm 方管，斜撑两端焊150×200×10mm 钢板，采用M12 的螺栓连接桁架主梁和立柱。 龙骨上铺设双层硬质防护。 龙骨下吊顶。 龙骨中间铺设防雨板。 （8）基础尺寸 1000×1000×700mm，采用 C30 混凝土浇筑，预埋 400×400×12mm钢板，钢板下部焊接直径 20mm 钢筋，并塞焊 8 个 M18 螺栓固定立柱。 木工加工棚
图2.24木工加工棚效果图
图2.25木工加工棚大样图 构造说明： 工具式木工加工棚搭设尺寸宜选用 3000mm×4500mm 单组加工棚拼装加长， 如木工加工棚，具体尺寸根据现场实际情况确定。 搭设在塔吊回转半径内和建筑物周边的工具式木工加工棚必须设置双层硬质防护。 加工车间地面需硬化，宜选用混凝土地面。 立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。 加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为 1m。 工具式木工加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=3000mm×1500mm，图牌朝内。 各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算。 小型机械防护棚
构造说明： （1） 塔吊作业半径内小型机械作业必须安装双防护棚。 （2） 防护棚构件可分段加工，用螺栓连接，以便安装及运输。 （3） 立柱应设置砼基础，各构件应焊接牢因，确保稳定性。 各种型材及配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算，编制专项方案。如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。 危险品仓库
图2.27危险品仓库效果图
构造说明： （1） 油漆等危险品仓库采用角钢骨架，正立面悬挂警示标识牌并明确负责人。 （2） 图示尺寸可根据现场情况确定，但形式不得随意更改。 安全通道、施工电梯防护棚
构造说明： （1） 工具式安全通道、施工电梯防护棚搭设尺寸宜 6000mm×4500mm，具体尺寸根据现场实际情况确定。 （2） 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式安全通道必须设置双层硬质防护。 （3） 通道、防护棚地面需硬化，宜选用混凝土地面。 （4） 立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。 （5） 通道、防护棚顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜1m。 （6） 工具式安全通道、施工电梯防护棚两侧需悬挂 2000mm 高的宣传横幅，施工电梯防护棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=3000mm×1500mm， 图牌朝内。 （7） 各种型材及构配件规格同木工加工棚，具体规格、材质应根据当地风荷载、雪荷载计算确定。 三、脚手架工程
脚手架总说明本章包括外脚手架、里脚手架、满堂脚手架、电动吊篮式脚手架、活动脚手架、电梯井架等措施项目，适用于建筑、装饰等工程中的脚手架工程。 脚手架搭设、拆除及所用构件必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等（建质［2009］87 号） 要求。 严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。 落地式外脚手架3.2.1 架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等，脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。
构造说明： 立杆下部 150mm 处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下， 均与立杆相连。 脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨1m500mm 3.2.2 杆件布置 脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空20cm 高的挡脚150mm 时必须进行封闭；脚手架施工层操作3.0m 构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
构造说明： 架体阴阳转角处应设置 4 根立杆，大横杆应连通封闭。 内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。 立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。 剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。 3.2.3 剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件，剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。 表 3.1 剪刀撑跨越立杆的最多根数
图 3.9 24 米以下外架立面布置图
图 3.10 24 米以上外架立面布置图 构造说明： 每道剪刀撑应跨越 5-7 °，杆件接长采用搭接， 剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。 （2）24.0m 以下的外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过 15.0m 的立面上设置剪刀撑； 24.0m 以上的外架，在架体外侧搭设连续剪刀撑。
图 3.11 剪刀撑接长大样 构造说明：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 横向斜撑为双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高24.0m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24.0m 以上6 跨距设置一道。
构造说明：横向斜撑应设置在同一节间，由底到顶呈“之'字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶，斜撑接长必须采用搭接，不可直接用扣件连接。 3.2.4 连墙件设置连墙件是保证脚手架稳定的最重要杆件，连墙件应从第一步纵向水平
图 3.13 连墙件设置示意图 3.2.5 密目式安全网
安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文（GB5725）的要求。密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。
构造说明： 密目式安全网应符合 2000 目/100cm的要求。 安全立网张挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠，不得有缝隙。 安全网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。 立面防护设置
构造说明： 脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的钢管不能超过转角 200mm，小横杆外露部分应均匀。 1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为 600mm 1200mm。 脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网16#200mm架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。 脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道 200mm 高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。 主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 3.2.7水平防护设置（主体结构施工阶段）
构造说明： （1） 主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。 （2） 从第二层起，应每隔 12m 设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。 （3） 脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用镀锌铁丝固定在小横杆上。
水平防护设置（装修施工阶段）
构造说明： （1） 安装及装修施工阶段，作业层满铺脚手板。 （2） 安装及装修施工阶段，外脚手架竖向每隔 12m 必须满铺一层脚手板，并在中间层满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。 （3） 脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板四角应用Φ1.2mm 镀锌钢丝固定在小横杆上。 3.2.9外架防护棚设置 脚手架外临街、通道、交叉作业等位置搭设外架防护棚，防止高空坠（物。外架防护棚可采用工具化防护棚、脚手架硬质防护棚以及外架防护网。防护棚搭设坠落半径的要求：
工具化硬质防护棚参见《手册》第 2.10 节安全通道做法；脚手架硬质防护棚也可根据现场条件按下图方法搭设。
电梯井操作架电梯井操作架及后续防护方式，无论采用何种方式，均应编制专项安全施工方案。 分段悬挑
构造说明： 主体结构施工期间，在墙内预留 150×150mm 方孔，采用 2 16#工字钢作为操作架支撑。分段搭设分段悬挑，架体高度不大于 20m1.6m。 10m 设置一道水平防护。 电梯井钢平台
构造说明： 电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 14#槽钢分两组10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。 150×1500mm 4 14#工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出内井壁不小于 300mm300×300×4mm 钢板进行满焊。 4 根Φ60 钢管套管，操作架立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 电梯井平台与井壁之间的距离应小于 100mm。 自动支撑钢平台
构造说明： 电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而定，主梁采用 4 14#槽钢分两组10#槽钢，平台板采用 4mm 厚花纹钢板进行焊接。 150×150mm 方孔。 支腿采用 8mm 钢板围焊，内设Φ40 圆孔，通过铁销钉与平台主梁连接，销38mm，支腿在提升过程中能自动旋转，提升完成后在配重作用下复位。 4 根Φ60 钢管套管，操作架立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 3.3.4 电梯井防护架电梯井操作平台在提升离开后，应采用钢管穿墙搭设网格进行防护， 水平防护如下图所示。
构造说明： 预留孔中穿 2 根Φ48.3×3.6mm 钢管，钢管外端用铜管扣件连接固定，以防滑脱。 在钢管平台上铺设 50×100mm 木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。 3.3.5电梯井随层升降平台
随层升降平台为整体工具式操作平台，大小依据电梯井尺寸大小而定，平台钢梁采用 18#槽钢，立杆采用 14#可拆卸工字钢，主梁上焊接直径Φ22mm 圆钢作为提升点。 3.4 悬挑脚手架悬挑脚手架搭设必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图；分段搭设高度超过 20m 需组织专家进行方案论证；悬挑脚手架16 1.25 ，若超3m，需专门设计及论证。 型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上锚固螺栓与建筑结构梁板固定，其固定方式见图示。楼板厚度不宜小于 120mm，小于时应采用加固措施。挑梁的布置应保证架体力杆落在其上，并在建筑物角部荷载集中的地方应采取加强措施。杆件搭设及防护同前述落地式外架。
构造说明： （1） 楼层预埋中Φ20U 型螺杆，每道钢梁设置中Φ16 钢丝绳作为保险绳。 （2） 工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据方案计算书确定。 （3） 锚环在混凝土浇筑前穿 PVC 管进行预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。 （4） 脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。 （5） 脚手架底部立杆内侧应设置 200mm 高踢脚板；底部应采用硬质材料进行全封闭。
构造说明： 钢丝绳与钢梁的夹角应在 45°～60°之间。 100mm 80mm25mm 的钢筋作固定钢丝绳用。
构造说明：预埋的吊环应使用光圆钢筋，其直径不宜小于 20mm（或计算确定）
构造说明： （1） 具体选用的钢梁型号及长度根据计算结果确定。 （2） 悬挑钢梁安装完后焊接 200mm 高钢筋，作为立杆的定位点。 （3） 悬挑钢梁的固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25 倍。 （4） 悬挑钢梁的支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板。
图 3.35 U 垄螺栓
图 3.36 悬挑脚手架锚环大样图 预埋环除除采用U 型螺杆外，也可采用如下周转锚环。
图 3.37 周转锚环大样 构造说明： 20mm 10mm 厚的底座上大眼贯穿，满焊与底座上，圆钢15cm PVC 管预埋于楼板内， 使用完成后拆下周转使用。 悬挑脚手架拐角出构造如下图所示：
图 3.38 转角部分安装大样图 附着式升降脚手架附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。附着升降脚手架的供应单位必须提供设计、制造该脚手架的法定资质证书及出厂合格证，所用各种材料、工具和设备的质量合格证、材质单等质量文件。附着升降脚手架的安装单位必须提供法定的安装资质证书。作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书。
图 3.39 附着式升降脚手架效果图
悬挑式卸料平台卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭规范要求， 卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。
图 3.41 卸料平台示例 卸料台安装前应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。钢丝绳的锚扣应符合规范要求。第一次使用时应做静载实验，在确认料卸料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
图 3.42 卸料平台效果图（内） 构造说明：卸料平台不得与外脚手架架体直接或间接相连。
图 3.44 卸料平台细部效果图
图 3.45 卸料平台大样图 构造说明： 1000mm。 卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙也应封闭良好。 卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定；卸料平台水平斜撑与次梁槽钢连接位置焊接。 防护栏杆内侧应采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。 外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。 卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。 平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌。 悬挑卸料平台前侧可设置活动防护门。吊运长的钢管、木方时可以打开防护门，放在凹槽内，绑扎钢丝绳时更方便，以此避免将长物料堆放到防护挡板上；悬挑卸料平台下设挑网，防止落物伤人。
图 3.46 卸料平台防护门示例 吊篮必须使用厂家生产的定型产品，必须具备制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，要求内容齐全、有针对性，交底双方签字。安装完毕后需经使用单位、安装单位、总包单位验收合格方可使用。
图 3.47 吊篮系统示意图 构造说明： （1） 吊篮前梁外伸长度应符合吊篮使用说明书的规定；吊篮最大拼装长度控制在允许范围内，吊篮升降必须使用独立保险绳，绳径不小于 12.5 mm。 （2） 每班作业前，应对配重进行重点检查。 （3） 1-2 人进行操作，严禁超过 2 人。 移动式操作平台 （1） 10m25m，还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 （2） 装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠， 80mm。
图3.48独立架结构大样 构造说明： 操作平台可采用Φ（48～51）×3.5mm 钢管以扣件连接，亦可采用门架式或40cm； 3cm 厚的木板或竹笆。 操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 四、基坑防护 基坑施工方案基坑施工应编制专项施工方案。基坑工程编制依据《建筑基坑支护技术规程（JGJ120（（2003） 82 号（JGJ80。当基坑开挖深度超过 （槽过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，还应组织专家对专项施工方案进行论证。 在基坑的有效影响范围内，不得堆放积土、料具等荷载。基坑开（构） 筑物，还应设置沉降观测点。 土方机械进场应进行验收，挖掘机司机持证上岗，挖土作业时， 有专人指挥。 ，高处作业的人员，还应设置可靠的作业平台。 基坑施工应设置有效的排水措施。 基坑开挖过程中出现沉降、裂缝等险情时，应立即向有关方面报告。 ①暂停施工，转移危险区域内人员和设备； ②对危险区域采取临时隔离措施，并设置警示标志； ③坡脚被动区压重或坡顶主动区卸载； ④做好临时排水、封面处理； ⑤采取应急支护措施。 基坑临边防护2m 1.2m 0.5m。 当基坑开挖深度超过5（含5m5m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护应编制专项支护方案，并达到一定规模时还应按规范要求组织专家论证支护方案。 基坑施工设置基坑外侧排水沟尺寸应根据项目所在地具体情况 及当地年降水量经计算确定。 基坑周边不得堆放物料、机具等较大负荷的物料，基坑内必须设置专用人员上下通道。 基坑临边夜间作业需设置足够的照明措施并设置警示灯。
图 4.1 基坑临边防护效果图
图 4.2 基坑临边防护正立面图
图 4.3 基坑临边防护侧立面图 构造说明： （1） 基坑临边防护采用钢管搭设两道防护栏杆形式 （下道栏杆离地 600mm，上道栏杆离地 1200mm。立杆间距应不超过 2000mm，立杆与基坑边坡的距离不应小于 500mm。 （2） 防护栏杆内侧满挂密目安全网，防护外侧设置 200mm 高踢脚板。防护栏杆和踢脚板刷红白安全警戒色。 （3） 防护栏杆外侧应设置排水沟，采取有组织排水。 （4） 防护栏杆外侧应悬挂警示标识。
图 4.4 钢丝网片基坑临边防护效果图
图 4.5 钢丝网片基坑临边防护大样图 构造说明： （1） 当采用钢丝网片防护时，立柱与地面固定需采用膨胀螺丝或其它保证稳固措施。 （2） 钢丝网片与立柱采用螺栓固定。 基坑临边防护也可采用如下格栅式工具化防护围栏。
图 4.6 格栅式工具化防护围栏
图4.7 基坑定垄化护栏图 4.8 基坑周边硬化及排水
图4.9 上、下基坑定垄化扶梯 图4.10 上、下基坑定垄化扶梯
图 4.11 上、下基坑笼梯与马道
图 4.12 上下基坑马道 五、模板支架 一般规定模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据专项施工 方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。 作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要 求进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护用品。 模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。 搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。 脚手架支模体系5.2.1 基础竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过 8m 要求，无法防止立柱下沉时，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
图 5.1 架体基础做法
图5.2 钢管底座做法示意图
图5.3U 形支托示意图 构造说明：垫板宜采用规格不小于 150mm×150mm×6mm 钢板和钢管套管焊接组成，底座下应设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木垫板或槽钢。 5.2.2 立杆常用支架立杆有扣件式和碗扣式两类，不同支架立杆不得混用。多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
图 5.4 扣件式钢管脚手架支撑设置示意图 构造说明：扣件式立杆顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大3mm，安装时应保证上下同心。
图 5.5 碗扣脚手架支撑设置示意图 构造说明： （1） 碗扣式立杆应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于等于 350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立柱应配置可调底座或固定支座。 （2） 碗扣式立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 700mm。 5.3 剪刀撑5.3.1扣件式剪刀撑 200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。在外侧周圈应设由下至上的竖向的连续式剪刀撑，中间在10m 在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面。 当层高在 8-20m 时，应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
图 5.6 剪刀撑布置效果图 20m 在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。上端两步中间各加设一道水平拉杆。
图 5.7 扣件式剪刀撑布置效果图 5.3.2 碗扣式剪刀撑
图 5.8 碗扣剪刀撑布置效果图 构造说明： 当立柱间距小于或等于 1.5m 时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于 4.5m。 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。 当模板支架高度大于 4.8m 时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于 4.8m。 周边拉结与临边防护当扣件式钢管支架立柱高度超过 5m 6～9m2～3m 与建筑结构设置一个固结点；可采用抱柱的方式（如连墙件，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。 2m 脚手板，离墙面不得大于 200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为 1.5m。 10m 10m 加设一道安全平网。
图 5.9 模板作业面安全防护示意图
图 5.10 高大模板支撑水平≤10m 加设一道安全平网
图 5.11 抱柱连接示意图 5.5液压爬模 液压爬模施工必须编制专项施工方案，进行审核、审批，并组织专家审查论证后实施。 （1） 安装前，检查上下换向盒是否完好； （2） 脚手板离混凝土墙面的距离≤100mm； （3） 各独立架体在搭设的过程中，留有 100mm 空隙。相邻架体空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，并用钢丝绳固定； （4） 作业平台按规定搭设防护栏杆。 爬模安装完成后，必须进行验收，合格后方可使用；作业前填写《危六级（含六级）以上大风、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气时，立即安排人员清障，禁止爬升和拆卸作业，夜间禁止爬升作业。 拆除爬模应有拆除方案，且应由技术负责人签署意见，应向有关人员进行安全技术交底后，方可实施拆除。
图 5.12 爬模效果图 5.6低位顶升模架 低位顶升模架工程必须编制安全专项施工方案，且必须经专家论证， 模架装置的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行，专业操作人员应进行模架施工安全技术培训，合格后方可上岗操作；遇有六级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气，停止模架施工作业，并应采取可靠的加固措施。
图 5.13 低位顶升模板效果图 六、高处作业当坠落高度距离基准面在 2m（含 2m）以上时，该项作业称为高处作（所谓基准面即指坠落下去的底面。本章主要针对钢结构及类似工程中的登高、悬空等高处作业，洞口及临边等高处作业，根据防护工程特点在第七章中单列。 个人安全防护6.1.1 安全帽，方准使用。 安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起。 安全帽产品按用途分有一般作业类（Y 类）安全帽和特殊作业类（T 类）安全帽两大类，其中 T 类中又分成五类： T1 类适用于有火源的作业场所； T2 类适用于井下、隧道、地下工程、采伐等作业场所； T3 类适用于易燃易爆作业场所； T4（绝缘）类适用于带电作业场所； T4（低温）类适用于低温作业场所。建筑行业一般就选用 Y 类安全帽。
图 6.1 安全帽使用示例 构造说明： （1） 安全帽颜色一般分为红、白、黄、蓝四种颜色。 （2） （3） 为便于施工现场管理，在安全帽边缘必须进行编号（编号要同员工花名册相对应） 安全带（1） （GB6095）的技术和检验要求，进场必须提供生产日期、生产许可证、产品合格证、检验证，个人劳动防护用品必须有进场验收，发放记录。（2） 15kN时，该批安全带应报废或更换部件。 （3） 安全带上的各种部件不得任意拆除、接长使用。安全带应高挂低3m 以上长绳应加缓冲器（自锁钩所用的吊绳例外。 根据高空作业使用条件，安全带从以下 3 大类中选择：
图 6.2 安全带选用
构造说明： 根据安全带的性能要求，安全带和绳必须采用锦纶、维纶、蚕丝等原料编织而成， 电工围杆带可用黄牛革。金属配件用碳素钢或合金铝，包裹绳子用皮带、人造革维纶或橡胶。 安全网（1） 安全网的规格、材质必须符合《安全网》和《密目式安全网》国家标准。耐贯穿性试验、冲击试验符合要求。安全网必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。在建工程脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭。 密目式安全网严禁作为平网使用。 （架、易于拆卸的原则。平网安装时系结点应沿网边均匀分布，每个系点以一根独立的绳连接，系绳要连接牢固而又不容易解开，受力后不能散脱，筋绳要连接在支撑架。立网要牢固扎结，固定点的距离应不大于 500mm，上下两片网之间的拼接要严密。 （5）安全网支设完毕，经检查验收合格后，方可使用。
图 6.4 水平防护网 6.1.4 平衡木检验 进行登高作业的人员应进行平衡木测试，检测是否满足作业条件，测试小脑的健康发育、肢体的应变能力和自身平衡能力，排查饮酒或不能安全作业的人员，随时检测作业人员的健康状态，预防安全事故的发生。
图 6.5 平衡木示例 构造说明： （1） 平衡木材料：15cm×15cm 方管焊接。 （2）尺寸：四段长分别为：100cm、150cm、150cm、100cm40cm，转角度150°—80°不等。 固定式操作平台固定式操作平台适用于最长边不大于 1m 1m 圆管柱的安装及焊接等作业，超过本规格钢柱安装、焊接操作平台应根据实际另行设计。操作平台底部尺寸及材料规格可随钢柱作相应调整。操作平台应在该部位作业前安装到位，并由项目经理部组织验收并悬挂验收合格牌后方可投入使用。项目经理部应定期对操作平台的使用情况及稳定性进行检查，使用过程中，严禁倚靠平台侧面防护，避免遭受外力撞击；操作平台应在该部位施工工序完成后拆除。
图 6.6 固定式操作平台 构造说明： 操作平台侧面防护高度不宜低于 1.5m，并设置钢网片及踢脚板，踢脚板高度200mm45°，刷红白相间的油漆。 安装时，操作平台的 U 型口面向外框内侧，横板未固定时严禁松脱吊钩；因结构不同致使操作平台下方支撑点不稳的情况下，应对操作平台进行辅助性的加固，确保安全稳固。 垂直登高挂梯钢柱吊装、校正等过程，作业人员登高必须通过垂直登高挂梯上下，
图 6.7 垂直登高挂梯 构造说明： 挂梯梯梁及踏棍分别采用 60×8mm 的扁钢及直径不小于 12mm 的圆钢塞焊接而成。 3m 350mm 300mm为宜。 每副挂梯应设置不少子两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于 100mm， 挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。 抱箍式双道安全绳抱箍式双道安全绳可用于柱间临边防护。
图 6.8 抱箍式双道安全绳 构造说明： （1） 抱箍由施工项目根据钢柱截面形式及规格，采用 30×6mm 的扁钢及直径为 9mm 的圆钢焊接而成。 （2） 钢丝绳直径不应小于 9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为 1200mm 及 600mm。 （3） 钢丝绳两端分别用 Dr=9mm 的绳卡固定，绳卡数量不得少于 3 个，绳卡间距100mm 为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于 140mm。 （4） 安全绳左端用规格为 M8 的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。 （5） 钢丝绳端部固定连接使用绳卡，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量3 100mm，钢丝绳固定后孤垂应为 10~ 30mm。 立杆式双道安全绳立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护，安全绳应在钢梁吊装前安装就位。
图 6.9 立杆式双道安全绳 构造说明： （1）立杆由规格为Φ48.3×3.6mm 的钢管、直径为 6mm 的圆钢及底座组成。 （2）立杆与底座之间除焊接固定以外，还应有相应的加固措施。 （3）立杆间距最大跨度不应大于 8m。 （4）钢丝绳直径不应小于 9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为 1200mm 及600mm。 （5）钢丝绳两端分别用 Dr=9mm 的绳卡固定，绳卡数不得少于 3 个，绳卡间距保持在 100mm 为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小子 140mm。 （6）安全绳左端应用规格为 M8 的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。 钢制组装通道钢制组装通道主要用于设置楼层内环形通道以供人员、工具转移。
图 6.10 通道效果图
图 6.11 底座大样图 构造说明： （1） 组装通道单元长度以 3m 800mm 为宜，横向受力横杆间距不宜1m，通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过 4m。 （2） 钢丝网片网眼直径不应大于 50mm，通过焊接与通道横梁连接。 （3） 通道防护栏杆材料规格为Φ50×3.5mm 的钢管，防护栏杆立杆间距不应大于2m，上、下横杆距离通道面垂直距离分别为 1200mm 及 600mm，防护栏杆底部设置高度不低于 200mm 的踢脚板。 （4） 组装通道之间应通过钢板，采用 M10 螺栓进行连接。 挂篮挂篮用于钢梁节点高强螺栓紧固、焊接时，为人员提供可靠的工作平
图 6.12 挂篮效果图
图 6.12 挂篮效果图 构造说明：（1） 挂篮使用Φ12mm 圆钢焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接长度不应20mm。（2） 60×8mm 扁钢制作而成，中间用Φ12mm 圆钢连接固定，挂篮下部600mm 范围用硬质材料进行全封闭。（3） 挂篮涂刷成红白相间的颜色。 钢斜梯钢斜梯用于为楼层间人员、工具转移提供安全通道。
图 6.14 钢斜梯效果图
图6.15 钢斜梯顶部固定点 图6.16 钢斜梯底座 构造说明： 钢斜梯与水平面间的夹角以 75，斜800mm 为宜。 斜梯梯梁及踏板分别由 12#120×800×4mm 的钢板组成。 M10 的螺栓进行连接，踏板垂直间距为 250mm。 斜梯两侧应设置防护栏杆规格为Φ48.3× 3.6mm，防护栏杆立杆高度以 1.2m 2m 1.2m 0.6m400mm红白相间油漆。 转换平台宜采用厚度为 4mm 的花纹钢板，利用 M10 的螺栓紧固，侧面宜用3mm 钢板设置高度不低于 200mm 的踢脚板。 （6）斜梯顶端部位及防护立杆底部通过夹具与钢梁固定。 下挂式水平安全网下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于800mm且有压型钢板作业的工下挂式水平安全网应在本层压型钢板施工完成后从下方拆除。
图 6.17 下挂式水平安全网效果图
图6.18 夹具示意图 图6.19 夹具安装示意图 构造说明： （1） 夹具应由外协单位按照设计图纸统一制作，夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，其间距不应大于 750mm 并拧紧紧固螺栓。 30mm。 接火斗高空焊接及气割前，作业人员应按照防火要求对焊接点附近的易燃物品进行清理，设置好接火斗，将挂件在钢梁上翼缘挂牢，接火斗接受焊接残渣及火花，预防火灾发生；未使用时，应将接火斗在地面统一存放，严禁将接火斗挂在钢梁上过夜。
图6.20 接火斗效果图 图6.21 接火斗实例 构造说明： （1） 接火斗由接火盆以及挂件组成，接火盆由铁皮制作而成，具体尺寸根据钢梁的节点形式而定，挂件釆用Φ12mm 圆钢根据钢梁形式热弯而成。 （2）为防止焊接火花飞溅，斗内应满铺石棉布。 |
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