出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时，一定要这样做！

来源：机加工小诸葛（ID：jjxzg888）

作者：王主公

丝锥的种类

• 按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥

• 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥

• 按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻，管螺纹丝锥等

• 根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥，挤压丝锥

直槽丝锥

 

←向下排屑

特征

• 直的沟槽、刃尖强度高

• 容易选定切削锥长→1.5·5·9牙

• 容易再研磨

• 对应螺纹尺寸可选择性大

用途

• 在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）

• 切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些

 

刃倾角丝锥

←向下排屑

特征

• 刃倾角式沟槽

• 切屑向前排除

• 切屑不容易缠绕

• 抗折损强度高

• 切削性能好

用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断

螺旋槽丝（通孔也可加工）

向上排屑→

特征

• 螺旋沟槽

• 能够加工到盲孔的底部

• 不残留切屑

• 容易进行螺纹加工

• 切削性能好

用途

• 切屑呈卷曲状材料

• 盲孔；

挤压丝锥

塑性变形无屑↓

特征

• 塑性变形无屑

• 通过金属的塑性变形加工螺纹

• 没有切屑

• 内螺纹精度好

• 抗折损

• 螺纹顶部牙形形成凹槽，

• 内陷，与切削丝锥有区别

• 底孔管理严格

• 加工扭力大

用途

• 延展性好的材料（铝合金铜件低，中碳钢）盲孔·通孔兼用

• 采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好

切削丝锥与无沟槽丝锥的区别

丝锥的种类	螺纹的形状	底孔的尺寸	螺纹的形状底孔的尺寸例如M8X 1.25J2级的情况
			底孔径	底孔公差
切削丝锥		JIS2级的底孔尺寸	6.65~6.91	0.26
挤压丝锥		底孔比以上尺寸大约大1/2个螺距	7.34~7.41	大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右           0.07

底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距（底孔越大，丝锥寿命越长）无沟槽丝锥（挤压丝锥）:外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

切削丝锥上沟槽的作用

丝锥加工的特点

• 丝锥可以量产，所以价钱较便宜。

• 攻牙作业容易，并不需要太熟练的技术。

• 可简单地在复杂形状的工件上攻牙。

• 可以使用机械方式或手工攻牙。

丝锥加工的难点

一、切削丝锥问题点

• 切削锥部的修磨

• 钻头修磨的偏移量

• 回转与进给不同步

• 丝锥转数过快过慢

二:挤压丝锥问题点

• 底孔要求严格；

• 切削丝锥上述四点

• 造成止规过的主要原因是回转与进给不同步（简单说就是是否采用浮动夹头，程序，机床刚性主轴丝杠有直接关系

丝锥加工中常遇问题与对策

丝锥折断

丝锥崩刃

粘刀（熔着）的原因

啃削、咬削原因

丝锥型号不适当

切削部位长度等粘刀（例软钢SU304，铝）

表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法

切屑堵塞（加工深度） 

内螺纹的【啃削】

什么状况下？	改善对策
丝锥选择不当時 型号	提高切削性能 降低摩擦热 表面处理的应用 提高切屑排出性能
攻丝状况不良时	改善底孔直径 改善进给转速

End

来源：机加小诸葛供稿