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配合土建预留、预埋→现场放线→管道支架预制→管井立管安装→支管安装→管道分段试压、冲洗→管道二次刷漆、保温→管道与设备接口→系统整体水冲洗及通水试验→系统调试→竣工验收， 2.2配合土建预留预埋 根据已进行设计交底、会审后的、深化设计后的图纸，在确认没有问题的前提下,配合土建进度进行预留、预埋。 （1）在土建打砼前，应根据施工图纸对预埋件的数量、尺寸、位置核对准确，尤其应注意穿梁、穿外墙及生活水池等防水要求高的部位的预埋件。管道穿墙、楼板、基础的孔洞应配合土建施工预留。 （2）穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝时墙体两侧采取柔性连接。 （3）穿梁套管、穿一次结构套管为钢性套管。钢套管直径应比管道直径大2号，套管顶高出装饰面20mm，套管底部与楼板底面平，管道与套管之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。 2.3管道安装 1）安装工艺流程 安装准备→滚槽→检查管端→检查橡胶圈→安装橡胶密封圈→连接管端和外壳→插螺栓→紧螺母 2.4螺纹连接施工工艺 （1）截管 1）严防切管过程中管子升温而引起衬层变形、损坏，建议选用电动衬塑管专用切割机或电动带锯机，切割后管子端面要垂直平滑。 2）当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。 3）当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 （2）套丝 1）套丝应采用自动套丝机。 2）套丝机应采用润滑油润滑。 3）准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），否则要切除不正常部分，加工螺纹后，要用螺纹规监定是否标准，请参考BS21或GB7306。 （3）管端清理加工 应用细锉将金属管端的毛边修光。 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。 （4)管道安装 1）用虎头钳夹紧管子，装上管件，用手拧紧；用扭力板手或螺旋管钳时，通过选择管子中心到手握钳柄距离L（力臂）和力大小来达到所要求的拧紧力矩。 2）涂塑钢管、管件入牙数及紧固扭矩。 3）管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 4）用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。 5）涂朔钢管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。 6）涂塑钢管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 7）涂塑钢管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 8）当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。 2.5管道安装 （1）引入管及排出管安装 引入管及排出管穿越构筑物外墙时，应根据情况采用柔性或刚性防水套管。引入管应有不小于0.002的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。给水引入管与排水排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小水平净距为0.5m，在室外管道外壁净距不得小于1.5m，交叉敷设时，给水管道应尽量在污水管上方敷设，其管道外壁净距≮0.15m，且两管道的接口应错开。 排出管与室外排水管道的连接处，应设检查井，检查井中心与建筑物外墙面不宜小于3m。在检查井内，排出管与室外排水管道采取顶平接法，排出管转弯处不得用90°弯头。排出管敷设完后，应尽快做灌水试验，合格后即覆土隐蔽保护。 （2）给排水干管安装 给水干管安装从总进入口开始操作，总进口端应加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前应将管道内外清理干净，之后用管钳按编号依次上紧，安装后找直找正，所有管口加好临时封堵。 热水管道穿墙处要加套管及固定支架，安装伸缩器要做好预拉伸，待固定卡架安装完毕，除去预拉伸的支撑物，调好坡度。管道翻身处高点要有放气、低点有泄水装置。 排水干管安装：在管沟或房间地面铺设管道时，应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，将管段承插口相连，进行粘接。接口作法在上面已详细介绍。全部连接后，管道要直，坡度应均匀，各预留口位置准确。干管安装完毕后先进行自检，准确无误后从预留管口处做闭水试验。室内托、吊排水干 管安装时应先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊筋尺寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装。并将立管预留口位置及排水预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵头。托、吊排水干管在吊顶内时，要先做闭水试验。钢管安装允许偏差，排水干管安装后水平弯曲度每米不应大于1mm，25m内不应大于25mm。 （3）给排水立管安装 施工时按主立管、支立管、先里后外、从下到上的顺序进行安装。安装前先上下统一吊线以检查预留洞口是否准确，从而确保立管安装后垂直度符合要求。 管井内给水立管支架统一考虑，用型钢制作，抱箍固定安装在墙内的立管在结构施工中应先预留管槽。立管上支管的甩口应露明并加好临时封堵。给水、热水立管并列时应左热水管右冷水管。 应按设计要求安装检查口，检查口位置和朝向应便于检修。 排水立管的检查口应安装在地面以上1.0m处，暗装立管应在检查口处设检修门。清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5mm，排水立管安装后垂直度每米不应大于3mm，5m内不应大于10mm。 （4）给排水支管安装 给水支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前应核定各冷热水预留口高度、位置，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。 给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平正后用勾钉固定。冷热水预留口位置核准安装后，加丝堵。本工序在施工过程中是非常重要的，如果冷热水支管甩头位置不准确，将直接影响卫生洁具的安装效果和安装质量。 热水支管：热水支管穿墙处应做套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置左热右冷。 排水支管：将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行粘接。然后调整坡度，合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。 排水立管每层设伸缩节，位置靠近横管；环形通气管直线管段超过2米设置伸缩节，且伸缩节之间最大距离不超过4米。 室内明设的排水和雨水立管在穿越楼层处，必须在楼板下设置阻火圈。 排水立管在穿越楼板位置为管道的固定支承点，立管安装结束对板管间缝隙进行修补。 雨水立管接入窨井前，在地面以上1.0m处设检查口。 排水立管穿越屋面，采取可靠的防渗漏措施。 2.6管道支架安装 根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。 管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。给水立管管卡,层高小于或等于5米,每层1个，层高大于5米,每层不少于2个。 2.7给水管道水压试验 给水管道安装完毕后，应立即进行水压试验。 每层干管施工完毕后，对单层干管单独试压，每个单独的分区立管完成后，对该区立管进行单独试压。每个系统整个分区管路完成后，应对该系统该分区进行联合试压。整个系统完成后，应对系统进行整体试压。 管道的试验压力按设计及规范要求取定。水压试验步骤为：先打开高处排气阀，向管路灌水，待水满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，分2-3次加至试验压力，停压10分钟，在十五分钟内压降不大于0.05MP，并且管道附件、接口无渗漏。然后，将管道压力降至系统的工作压力，检查管道、接口无裂缝、无渗漏为合格。试压时不得带压修补，各层、各区试压合格后，系统的整体试压时，只需将整个系统管路加压至系统工作压力，检查整个系统管路、附件、接口无渗漏为合格。试压结束后，应将系统的水放干净。 2.8排水管的灌水、通球试验 （1）排水管的灌水、通球试验分楼层、分立管单独进行。排水管灌水试验高度由每层楼面至下一层排水立管检查口，雨水管道灌水试验高度由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，满水后15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降不渗漏为合格，暗设雨水管必须在隐蔽前做灌水试验。试验时应注意试验用水的集中排放。 （2）通球试验，排水管道通球试验必须在通水试验之后进行。试验项目：排水主管，横干管及排出管。试验用球一般应采用硬质空心塑料球；也可选用其他体轻、易击碎的空心球。球体外径尺寸，应为管道内径的2/3-3/4。通球试验以试球通畅无阻为合格。 （3）室外污水管应分段做闭水试验。闭水试验的管段灌满水后浸泡时间不少于24h。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，并作好记录。 2.9管道的水冲洗 管道试压完成后，应分系统分区进行水冲洗。冲洗过程中，要确保冲洗水流量，以满足冲洗过程水流速V≮1.5m/s。冲洗前，要先将管路与设备断开，拆除管路中安装的流量孔板、过滤网，温度计，压力表，调节阀，电磁阀等管道附件。连续冲洗直至流出水的水色、透明度与进水目测一致为合格。分段水冲洗后，在系统投入使用前，还需进行系统整体水冲洗。同样，冲洗时应注意冲洗水的集中排放。 2.10阀门安装 给水管道上，管径小于或等于50mm者采用铜质截止阀，管径大于50mm者采用闸阀，水泵配管上的阀门，宜采用明杆闸板阀。 安装前，首先应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。 阀门在安装前应做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。不合格的不得进行安装，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45度，也可水平安装，但不宜向下，垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。安装在固定吊顶内的给排水管道，应在设有阀门、清扫口等的附近，配合土建在适当部位设置检修和操作使用的活动人孔。 |
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