精益生产的四大目标

1零库存：精益生产的主要目标

商品产业本身就是一个产品零库存的产业，这也是促成这个行业的企业能够通过实施精益生产而实现管理提升、管理深化的一个重要的内在要素。一个充满库存的生产系统，会掩盖系统中存在的各种问题。表面上看，生产仍在平衡进行，实际上整个生产系统可能已千疮百孔，更可怕的是，如果对生产系统存在的各种问题熟视无睹，麻木不仁，长此以往，紧迫感和进取心将丧失殆尽。因此，日本人称库存是“万恶之源'，是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明，并提出“向零库存进军”的口号。

2杜绝浪费：精益生产的关键目标

当前现代工业体制中企业存在着许多不以客户需求为目标的生产，存在原材料、在制品和产品的停滞和积压、管理业务的重复、等待等诸多问题。精益思想就是要杜绝浪费，通过挖掘潜力，不用或仅用很少的投入制造新的产品。在精益生产理念中浪费包括：

1）不满足或超越客户的需求——包括制造资源的过度使用。

2）停滞或等待——需要一段时间，不增值。

3）不必要的运输——增加处理成本，增加在制品存货。

4）存货——导致资源闲置，隐藏质量问题、无效生产。

5）加工废品——形成不必要的生产步骤与废料。

6）低效工作方法—一指糟糕的生产布局与物料移动模式，增加在制品存货。

7）产品缺陷需要返工成本，以及由顾客的不满意可能引起的销售损失。

8）未被使用的员工的创造力——由于未使员工参与、投入或未能倾听员工意。

进而造成未能善用员工的时间、构想、技能、使员工失去改善与学习的机会。

3保持系统的敏捷柔韧：精益生产的长期目标

系统的敏捷柔韧就是指企业的生产组织形式灵活多变，能适应市场需求多样化的要求，及时组织多品种生产，以提高企业的竞争能力。面临市场复杂多变这一新问题，精益生产方式必须以系统的敏捷柔韧为目标，实现系统的敏捷柔韧与高生产率的统一。为实现这样的统一，精益生产必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的敏捷性与柔韧性。

1）组织确保：在精益生产方式中，决策权力是分散下放的，而不是集中在指挥链上，它不采用以职能部门为基础的静态结构，而是采用以项目小组为基础的动态组织结构。

2）劳动力确保：市场需求波动时，要求劳动力也作相应调整。精益生产方式的劳动力是具有多面手技能的多能工，在需求发生变化时，可通过适当调整操作人员的操作来适应短期的变化。

3）设备确保：与刚性自働化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反，精益生产采用适度的敏捷柔韧的自働化技术，以工序相对集中，没有固定节拍以及物料的非顺序输送的生产组织方式，使精益生产在中小批量生产的条件下，接近大量生产方式由于刚性自働化所达到的高效率和低成本，同时具有刚性自働化所没有的灵活性。

4零缺陷：精益生产的终极目标

高质量来自无缺陷的产品，要坚持“第一次就把事情做好”的理念，“错了再改”花费的金钱、时间与精力将更多。因此，追求产品的质量必须坚持预防缺陷的观念，凡是第一次就要做好，建立“零缺陷”为目标的质量控制体系，坚持控制重心前移的思想，力争把问题消除在萌芽状态。因此，追求“零缺陷”的目标，是精益生产决心追求完美的历程，是支撑个人与企业生命和进步的精神力量，是在永无止境的学习过程中获得的自我满足的境界。