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7.6.3 极限与配合的标注及查表 1. 在零件图中的标注 在零件图中进行公差标注有三种方法： (1) 标注公差带代号：直接在基本尺寸后面标注出公差带代号，如图7-50a所示。这种注法常用于大批量生产中，由于与采用专用量具检验零件统一起来，因此不需要注出偏差值。 (2) 标注极限偏差：直接在基本尺寸后面标注出上、下偏差数值，如图7-50b所示。在零件图中进行公差标注一般采用极限偏差的形式。这种注法常用于小批量或单件生产中，以便加工检验时对照。标注偏差数值时应注意： ① 上、下偏差数值不相同时，上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在右下方并与基本尺寸注在同一底线上。偏差数字应比基本尺寸数字小一号，小数点前的整数位对齐，后边的小数位数应相同，如图中Ø 50 ② 如果上偏差或下偏差为零时，应简写为“0”，前面不注“＋”、“—”号，后边不注小数点；另一偏差按原来的位置注写，其个位“0”对齐，如图中 ③ 如果上、下偏差数值绝对值相同，则在基本尺寸后加注“±”号，只填写一个偏差数值，其数字大小与基本尺寸数字大小相同，如Φ80±0.017。 (3) 公差带代号与极限偏差值同时标出：在基本尺寸后面标注出公差带代号，并在后面的括弧中同时注出上、下偏差数值，如图7-50c所示。这种标注形式集中了前两种标注形式的优点，常用于产品转产较频繁的生产中。 国家标准规定，同一张零件图中其公差只能选用一种标注形式。
图7-50 零件图中公差的标注 2. 在装配图上的标注 在装配图上标注配合，是在基本尺寸的后面，用分式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，有以下三种形式： (1) 标注孔、轴的配合代号，如图7-51a所示。这种注法应用最多。 (2) 标注孔、轴的极限偏差，如图7-51b所示。这种注法主要用于非标准配合。
图7-51 装配图中配合的标注 (3) 零件与标准件或外购件配合时，装配图中可仅标注该零件的公差带代号。如图7-51b中轴颈与滚动轴承内圈的配合，只注出轴颈Φ30K6；机座孔与滚动轴承外圈的配合，只注出机座孔Φ62J7。 3. 查表方法 基本尺寸、基本偏差、公差等级确定以后，极限偏差的数值可以从书末的附表中查得。 例如，查表写出Φ30H8/f7的轴、孔的极限偏差数值。 从该配合代号中可以看出：孔、轴基本尺寸为Φ30，孔为基准孔，公差等级8级；相配的轴的基本偏差代号为f，公差等级7级，属基孔制间隙配合。 ① 查孔Φ30H8的偏差数值。在附表16中由基本尺寸“大于24至30”的横行与H8的纵列相交处，查得上偏差为＋33μm（即＋0.033mm），下偏差为“0”，见表7-11。所以Φ30H8可写成 表7-11 查孔Φ30H8的偏差数值
② 查轴Φ30f7的偏差数值。在附表15中，由基本尺寸“大于24至30”的横行与f7的纵列相交处，查得上偏差为－20μm（即－0.020mm），下偏差为－41μm（即－0.041mm），见表7-12。所以Φ30f7可写成 表7-12 查轴Φ30f7的偏差数值
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