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浅析等离子切割机原理

 共同成长888 2018-10-05
1.产生:在切割技术中,通常是将工件(阳极)和电极(阴极)之间的电弧,通过各种压缩的办法使电弧的横截面积缩小。电弧中产生极高的温度使气体形成等离子状态。这种压缩了的电弧习惯上叫等离子弧。等离子弧是自由电弧压缩而成的。电弧通过水冷喷嘴、限制其直径,称机械压缩。水冷内壁温度较低,紧贴喷嘴内壁的气体温度也极低,形成了一定厚度的冷气膜,冷气膜进一步迫使弧柱截面减小,称热压缩。弧柱截面的缩小,使电流密度大为提高,增强了磁收缩效应,称磁压缩。在三种压缩的作用下,等离子弧的能量集中(能量密度可达105~106W/cm2),温度高(弧柱中心温度18000~24000K),焰流速度大(可达300m/s)。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂、堆焊及切割。

2.特点:①温度高②热功率大③热效率高④弧速度高⑤具有缓降的静特性⑥燃烧稳定。

3.等离子弧的三种形式:①非转移性等离子弧②转移性等离子弧③联合型等离子弧

二。空气等离切割机的构造

1.组成:空气压缩机、气路(减压阀及气管等)、水路(小水泵、小水箱等)、电源、割炬等。

2.APC型空气等离子切割机电源主要参数

APC-30(50)输入电缆大于等于6mm;空载电压220V;工作空气压力0.2-0.4MP;工作电压80V(90V);空气压缩机容量0.2m3/min;

3.割炬的构造:保护套、喷嘴、气体分配器、电极、割炬体、气管、电缆线和水管等组成。

4.空气等离子切割机的主电路

CZ:三相四芯插头;QC3:MES-16; D1-D6 50A/1000V.

主回路部分有故障的判别方法:有高频火花,而主接触器QC3又能吸哈,但没有等离子弧,一般为主回路有故障。输入输出电压 正常而不起弧,割炬喷嘴接触工件按下手把开关,听到“叭叭”声及一些细小火花,一般为C6损坏或R1和R2损坏。

5.空气等离子切割机的高频引弧电路

T2原边380V,付边6000V,进行变化电压;L1C7的f=80--100KHZ,进行谐振;HF:产生谐波;TN吸收QC2触点断开时因漏感产生的尖峰电压保护T2原边。

故障判别:只要火花发生器之间有火花,高频引弧电路即正常。如果没有火花或火花呈红色,则有故障。T2的原边电阻36Ω,付边10-100Ω;C7短路时无火花,开路时火花呈红色;TN击穿时3A保险烧断。

6.控制电路

①控制电源电路。BG1整流后+10V经T805后变为+5V;BG7整流后,不工作时C15上电压值为+30V,工作时约为+24V;各点引脚测量电压为:桥堆BG1中28脚--29脚为~8V.桥堆BG7中38脚--39脚为~24V;电容C18的33脚--25脚为+10V;C9和C10中的34脚--25脚为+5V.

②时间控制电路

③中间控制电路。

7.空气等离子切割机的气路、水路及保护电路

三。空气等离子切割机的工艺

压力为0.2-0.4MP.在切割较薄板时,气体压力可调至上限,而切割较厚板时,气体压力要调至下限。若气体压力不合适,先松开过滤减压阀顶部的固紧螺丝,然后调节旋钮,顺时针转动为增加压力,反之为降低压力。调节后紧固螺丝。

四。常见故障及克服办法

1.经常烧配电板上熔断器。单独配配电箱。

2.割口斜。一是手法问题,二是安装后喷嘴、分配器和电极中心偏离较大。

3.切割厚度和切割速度低于规定值。①电压低,电流频率高②电源线过小过长③压缩空气压力过高或水份太多。

4.经常烧控制板:割炬中主回路中电缆与控制线被高频击穿,使得高频进入控制板而损坏。

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