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作为班组长,你是否知道产品的不合格率高是因为什么?

 昵称2530266 2018-10-07

张凡是某机电集团公司的一名总装一班的班组长。这天,他从车间主任的办公室出来,心情很不好,因为本月的车间工作小结里点名批评了总装一班的产品不合格率比别的班组要高。回到工作现场,看到自己班组的成员都在忙忙碌碌,他不禁有些纳闷:大家从主观上都希望产品一次合格,也都在按程序工作,问题出在哪里呢?他的老领导刘科长告诉张凡:产品的不合格率高是因为你没有抓好质量管理。什么是质量管理?质量管理怎么抓?




产品质量


产品质量是指产品能够满足使用要求所具备的特性。

(1)适用性 适合用户使用的性能

(2)可靠性 精度的稳定、性能的持久、零件的耐用、安全可靠、寿命长久

(3)经济型 制造使用过程中的低成本、高效益

(4)安全性 对使用者和周围环境安全和卫生的保证

(5)满意性 对如外形、色泽、包装等外观质量特征



工序(工程)质量


影响产品质量的因素主要是操作者、原材料、机械设备、工艺和环境。这五个因素对产品质量发生综合作用的过程称为“工程”,产品质量取决于工程质量。只有这五大因素配合密切,工程质量高,产品质量就好。



工作质量


工作质量取决于企业员工的素质,企业决策层的工作质量起主导作用,管理层和执行层的工作质量起道正与落实作用。


张凡初步了解了质量管理的基本知识后,对开展质量管理的决心更大了,刘科长告诉他,要开展全面质量管理,要按一下几个步骤来进行



推行PDCA循环的工作方法


PDCA又称戴明环

第一阶段:P——plan 计划阶段

(1)分析现状,找出存在的质量问题

(2)分析产生问题的原因或影响因素

(3)找出影响质量问题的主要原因

(4)针对主要影响质量的问题,制定计划措施

第二阶段:D——do 执行实施阶段

(5)执行计划,落实措施

第三阶段:C——check 检查阶段

(6)检查计划的执行情况和措施实施的效果,发现新问题

第四阶段:A——action 处理阶段

(7)总结经验,巩固成果,将有效措施纳入标准或规程中加以巩固,失败、无效的则不再实施,吸取教训。

(8)将未能解决和新发现的遗留问题转入到下一个PDCA循环加以解决,如此循环不已,不断提高。


做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作


(1)组织质量检验工作

(2)组织和促进文明生产,提高生产节奏

(3)组织质量分析,掌握质量动态

(4)组织工序的质量控制,建立管理点

做好物资采购供应的质量管理;严格入库物资的检查验收;按质、按量、按期提供生产所需的各种物资;组织好设备维护工作;做好工具制造和供应管理工作等。


加强4M的管理


全面质量管理的的重要特点就是“预防性”。生产过程中影响产品质量的主要因素有人(Man)、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method)。

1.“人”的管理

加强对工人的技能训练,提高工人的质量意识。

2.“设备”的管理

尽早发现设备运转不良并分析其原因,采取适当的措施。

3.“材料”的管理

加强验收检查,改进保管方法,避免材料的碰伤、变形、变质等。

4.“方法”的管理

将最佳的作业方法标准化,拟定成文,并向员工彻底说明。

张凡兴冲冲准备按刘科长传授的四个步骤在小组内开展全面质量管理,这时候,刘科长制止了他:“不急,你还得了解几个质量管理的基本工具,否则你的管理工作很难做到位”。




排列图法


排列图法又称主次因素法或巴雷特突发,是找出影响产品质量主要、次要因素的一种有效方法。

例如:某厂产品的抽样检查得到的不合格统计表


做排列图注意事项

(1)主要因素不应超过三个,否则就失去了找主要因素的意义。

(2)左纵坐标表示频数(影响程度),如件数、金额、工时等。

(3)为使横坐标不过长,不太重要的项目很多时,一般列入“其他”栏内。

(4)确定了主要因素,采取相应措施以后,为了检查实施效果,还可以重新画排列图。





因果分析图


因果分析图又称特性因素,是用来寻找质量问题产生原因的一种方法。利用排列图找出影响产品质量的主要因素后,找出主要因素产品的根源。从大到小,从粗到细,将产品质量特性与影响质量的有关因素之间关系用图表画出来。





统计分析表法和措施计划表法



  1. 不良项目调查表

  2. 零件尺寸频数分布表

  3. 汽车油漆缺陷统计表

  4. 不良原因调查表

  5. 不合格品分类统计分析表

  6. 措施计划表


分层法


分层法又叫分类,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。大家知道,如果把很多性质不同的原因搅在一起,那是很难理理出头绪来。通常按照以下原则分类

(1)按不同时间分:如不同班次、日期

(2)按操作人员分:如新老工人、男女工人、不同工龄

(3)按使用设备分:如不同设备型号、不同工夹具等

(4)按操作方法分:如切削用量、温度、压力等

(5)按原材料分:如不同供料单位、进料时间、材料成分

(6)按不同的检测手段分类

(7)其他分类:如不同工厂、使用单位、使用条件、气候等


以上资料摘自《实用班组建设与管理—班组长必读》


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实用班组建设与管理:班组长必读(第2版)》注重运用先进的管理学观点和最新的行业规范,来反映班组管理发展前沿和改革成果。内容简明,语言精练。理论和实践密切相结合,更加强调实践性,以湘潭电机集团有限公司某事业部总装一班一个年轻班组长的成长历程为主线,围绕真实的情境展开。选取的典型案例大都是企业的实际事例,更加适合企业员工培训的需要与个人管理成长的提高。

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