电火花加工其工作的原理为机床和工件(正、负电极)之间放电时依靠电腐蚀来蚀除多余的金属,从而达到对工件的尺寸、外形及外表质量的加工方法。 看下图,工件与电极两个衔接到火花机的两个不同电极上。 加工电极:一般需要导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工中,工具电极与产品同时损耗,但小于工件金属的蚀除量,接近0可以忽略不计。 冷却液:作为放电介质,在加工中起着冷却、排屑等作用。对冷却液要求是粘度较低、闪点较高、且稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。 两电极间加上脉冲电压后,当工件和电极间有适当的间隙时,电流就会把工件与工具电极之间的冷却液介质击穿,出现联通放电通道。 放电通道瞬间产生高温,使工件外表熔化甚至气化,同时也使冷却液介质气化,在放电间隙处迅速热收缩并出现爆炸现象,工件外表一小局部被蚀除抛出,出现庞大的电蚀坑。 脉冲放电完成后,恢复到安全距离,使冷却液恢复绝缘。这样,脉冲电压重复作用在工件和工具电极上,上述反应过程不断进行,工件表面就逐步被蚀除掉。 伺服机不断地调整工具电极与工件的绝对距离,自动进给,保证脉冲放电正常工作,直到加工出所需尺寸的零件。 1. 电火花成形加工工具电极通常为一个紫铜或石墨成型电极,其可以是可以制造出来的所有形状,加工出来的外形为与之对应的型腔。 2.电火花线切割加工电火花线切割加工分为慢走丝、中走丝与快走丝,其线径用直径0.1mm~0.3mm的电极丝来加工贯串的直纹面零件,可以是凸模零件或凹模孔。 |
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