甲醇制氢工艺

甲醇制氢

 

为减少化工生产中的能耗和降低成本，以替代被称为“电老虎”的“电解水制氢”的工艺，利用先进的甲醇蒸气重整──变压吸附技术制取纯氢和富含CO2的混合气体，经过进一步的后处理，可同时得到氢气和二氧化碳气。

·        中文名

甲醇制氢

·        优点

减少化工生产中的能耗和降低成本

·        技术

变压吸附技术制取纯氢和富含CO2的混合气体

·        领域

化工

基本概述

 

甲醇与水蒸气在一定的温度、压力条件下通过催化剂, 在催化剂的作用下, 发生甲醇裂解反应和一氧化碳的变换反应,生成氢和二氧化碳, 这是一个多组份、多反应的气固催化反应系统。反应方程如下:

CH3OH→CO+2H2 (1)

H2O+CO→CO2+H2 (2)

CH3OH+H2O→CO2+3H2 (3)

重整反应生成的H2和CO2, 再经过变压吸附法(PSA)将H2和CO2分离,得到高纯氢气。

制取途径

 

工业上利用甲醇制氢有二种途径：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。

甲醇蒸汽重整制氢由于氢收率高(由反应式可以看出其产物的氢气组成可接近75%)，能量利用合理，过程控制简单，便于工业操作而更多地被采用。

工艺流程

甲醇蒸汽重整是吸热反应，可以认为是甲醇分解和一氧化碳变换反应的综合结果。我公司蓝博净化科技的甲醇蒸汽重整制氢工艺，经历了多次技术改进，已相当成熟。该过程的典型工艺流程见图1。

甲醇蒸汽重整反应通常在250-300℃，1-5MPa，H20与CH30H摩尔比为1.0-5.0的条件下进行，重整产物气经过变压吸附等净化过程，可得不同规格的氢气产品。

甲醇蒸汽重整过程既可以使用等温反应系统，也可以使用绝热反应系统。等温反应系统采用管式反应器，管壳中充满热载体进行换热，保持恒温反应。在绝热反应系统中，蒸汽与甲醇混合物经过一系列绝热催化剂床层，床层之间配备换热器1。

反应产物净化系统可根据产品质量等级要求选择，变压吸附及膜分离技术是非常实用的气体净化技术。变压吸附净化可获得纯度高于99.99%的氢气产品，依据所使用的不同吸附剂及工艺条件，氢回收率在70%-87%之间变化。溶剂洗涤、CO催化转化、甲烷化等过程均可用于净化氢气。

F104甲醇重整制氢催化剂

【用途与特点】

四川蜀泰化工科技有限公司专业生产研发F104重整制氢催化剂，主要用于甲醇和水发生重整变换反应，转化为H2、N2、CO2、极少量的CO和CH4，以制取所需要的产品H2。该催化剂采用了新的共沉淀生产工艺，添加了特殊助剂，活性稳定、孔结构合理，综合性能已处于国际领先水平。

铜含量高，比表面积大，低温活性高；添加新型助剂，抗毒性能更好；裂解和变换双功能催化剂；【主要物化性质】

单程转化率高副反应少，不易结蜡强度高，不易粉化，阻力低

项目		F104
物理性质	外观	黑色金属光泽圆柱体
	直径，mm	5~6
	长度，mm	2.5~5.5
	堆比重	1.2~1.6
化学组分	CuO，%	≥25
	ZnO，%	≥15
	Al2O3，%	≤15
	助剂A+B	适量

收起

【使用条件】

1、原料气中硫含量<>，氯含量<>。

2、操作液空速≤1.2h

3、压力：≤3.6MPa

4、使用温度：200℃～300℃