设备大修是工作量最大的一种计划修理。它是因设备基准零件磨损严重,主要精度性能大部分丧失,必须经过全面的修理,才能恢复其效能时使用的一种修理形式。设备大修需对设备进行全部解体修理消除其缺陷,恢复设备的精度和性能。大型设备的说明书都会有设备详细的资料使用者也都有相应的操作规程,但是出现并不常见的故障时因为缺乏相关的资料、经验而造成检修无法保质量高效率的完成。 前言
随着工业技术的发展,越来越多的工厂朝着大型化、集中化发展,工厂的核心集中在几台大型的设备上,同样这几台大型设备也直接影响着工厂的生产效益,这些设备出现故障需要大修时必须要随时的更新、完善检修规则和注意事项 。
1、大修前的详细检查以及设备说明书的审阅
设备的大修意味着设备的几乎彻底的分解和清洗、修复或更换,因此在设备停车前要做好详细的检查,找出设备在工作期间存在的各种问题以及需要检查处理的部位并做好详细的记录,准备好需更换的备件,并且详细了解说明书的技术要求,才能够更好的开展维修工作。
2、吊装工器具的仔细检查和详细的检查记录
大型设备在大修期间必然会有需要吊装的工作,而起重机属于特种作业设备,在使用前必须经过电工、机械工以及起重司机的认真检查、起重司机在工作前一定要熟悉工作环境并对吊装任务有着清晰的认识,其他一些如氧气、乙炔、汽油等易燃易爆的危险品应在工作现场内画出规定的区域,并悬挂警告牌,尤其是起重和电气焊作业有国家强制性标准的要求,违反这些标准是要负法律责任的,因此必须由专职工人做好详细的检查记录以便于工作中的沟通和日后的总结。
3、制定详细的检修计划并合理安排资源
大型设备的检修一般需要几天甚至几十天的时间,对检修日期一定要做好详细的计划,每天的工作步骤、工作内容、需要的相应服务和后勤供给,列好合理计划,做好大修前方方面面的平衡是大修顺利进行的重要前提。
4、准备齐全所需要使用的工器具
大型的设备一般都有相配套的专业工具、但是构成大型设备的零部件数量庞大,除了配套的专用工具外另外要准备好各种通用工具,如各种类型的扳手、机械工具、记录笔、清洗剂、除锈布、坚韧的吊带、还有各类的测量工具等等。详细记录拆卸前的测量参数对设备的回装至关重要,拆卸下的部件做好标记保管好,不要混用,以免耽误检修工期,影响检修质量。
5、明确现场职责
前期工作做好以后需要明确现场的分工,设备的大修不是一个人能够完成的。需要整个团队的努力和其他队伍的配合,职责的不明确就是事故之母,设备大修的顺利进行和检修质量的保证,需要人人都有明确的职责和统一的指挥协调以及良好地沟通。
6、突发事件的应对
无论前期的准备工作做得如何充分,都要未雨绸缪,工作量的增大出现失误的概率也会相应增大,主管者必须要做好防患于未然的准备,制定好预防突发事件的应对方案,保证人员、设备和工具、备件的安全。
7、认真仔细的检修过程记录和分析
设备维修技术资料的积累和管理可以反映一个企业设备管理工作的水平。详细的设备维修记录不仅是对设备维修过程的记录,更是对设备故障修理经验和技术的总结,是提高设备管理水平的重要手段,分析检修过程中存在的问题为下次大修的进步提供良好的基础。 结束语
设备大修是一项赶工期抢时间、抓质量保生产的工作,核心的设备大修期间甚至整座工厂都要停产,此时若因工作失误、准备不足、延误工期或影响检修质量,都会给公司造成莫大的损失,因此必须要根据实际情况制定好检修注意事项。 |
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