3D模图评审检查表（第1课 后续更新）

一．产品部分

1.分模的产品图是否为最新图，来图的日期是？答：

2.分模产品缩水率是否正确： ，缩水率是多少？答：

3.要注意产品图的公差要求，余留钢数，晒纹区域的出模角度。产品图OK后才分模

4在UG组装图中，产品要放在PART中。答：

5产品薄胶或胶位偏厚，前后模有否倒扣。答：

6产品顶出行程是否足够，是否能自动掉落？答：

7如果产品表面要蚀纹或留火花纹的，是否已按纹号核对出模角的度数，客图出模角是否足够？答：

二．前后模仁部分

1.产品是否有薄钢或尖钢的地方，是否已做图片通知客人更改？答：

2.前后模以及行位、斜顶是否有倒扣的钢料？答：

3.如果前后模分型面凸出AB板表面，前后模外形有没有做避空1～2mm? 答：

4. 弧形分型面产品边缘出来15～25mm封胶后，是否有做避空（按具体要求设计）答：

5.前后模是否设计了排气槽？排气槽是否设计在有胶位的一边？答：

6.排气槽结构是否按标准要求设计的，答： 如有客户要求的，必须按客要求设计。

7.接通胶位那段排气的深度是多少，有没有根据胶料来设计深度？答： 绝对不能超0.02mm。（常用的胶料ABS、PA6+GF10-30% 排气槽深0.02mm，PP、POM、PC 排气槽深0.01mm）

8.镶件和行位（有胶位那面）是否已设计了排气槽? 答：

9.所有正面拆装的工件，外形是否有做斜度或工艺螺牙孔？答：

10.前.后模非胶位转角要倒R角及做避空，是否有做？答：

11.后模仁镶针、行位镶针、顶针的表面是弧形的，杯头有没有做“D”形平位止转？答：

12. 所有非封胶位的R角是否避空（如前后模仁四个R角、虎口R角、挤紧块R等等）答：

13.做枕位磨擦的钢料必须要有≧3的斜度，是否全部检查到位？答：

14.前后模仁是否设计了虎口和工艺吊模孔，工艺吊模孔尽量设计在模仁的两头中间？答：

15.前.后模仁的运水，顶针设计是否合理？答：

16.前.后模仁基准角，材料名称和硬度，组装图的编号是否已打在相应位置？答：

17.一模多穴的模具有多件模仁时，基准角是否平移或旋转？答：

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