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TPM推进手册-初期清掃活動指南書-1

 在自观 2018-12-28

1、初期清扫与基本条件之整备


首先就第一步骤之设备面的目标重点做解说,然后就该步骤之圈活动重点加以说明。

1.灰尘、污垢、异物之害处

清扫不完全的害处,可以说是不胜枚举,最常见的有下列情形:

●机械滑动部位,油空压系统、电气控制系统等如有异物进入,会造成磨耗、堵塞、漏泄、动作不良、导电不良、精度降低等不良或故障之原因。

●在某些自动机器,由于材料的污垢或异物的混入,造成供料滑槽污黑而使材料之自动供给不顺畅而形成不良、空转、短暂停机等原因。


●以塑料射出成形机为例,由于异物附着在模具上或固定零件上,或与原材料混合,造成换模、调整困难,或树脂的烧着等不良原因。


●继电器等电气控制零件之装配工程,由于零件与治工具的灰尘、污垢,可能附着于接点,造成导电不良等致命缺陷的原因。


●在精密机械加工方面,可能在治工具或其他固定零件附着切屑或灰尘而导致中心不准的不良。


●在电镀与涂装工程,因材料之污垢或异物之附着会成为不良的原因。


●设备(模、治工具)太脏则点检或修理困难,尤其很难发现松动、伤痕、变形、泄漏等微缺陷,又如设备很脏,在心理上就不会想去做点检,修理也要多花时间,分解时可能因异物之混入而造成新的故障原因。

2.清扫就是点检

如上所述,清扫并不只是表面看起来干净就可以,所以在清扫时,手要触及设备的每一个角落,同时也要用眼睛去看,这时就会很容易发现微缺陷或振动、温度、异响等异常。所以,清扫同时也是一种点检,某些长时间没有做清扫,而却仍继续运转的设备,若有朝一日将每一个角落都加以清扫,可能一口气就能发现200--500件缺陷。


除了灰尘、污垢外,像设备、模、治工具之松动,磨耗、伤痕、松弛、变形、泄漏、裂痕等微缺陷。都会产生相乘作用,进而造成各种异常劣化及故障的发生,而这些都可以透过清扫,将其一一找出,所以清扫也是预防微缺陷之最有效的手段。

3.给油

给油可以防止设备的劣化,也是维持设备信赖性的基本条件。但是当我们走进制造现场时,常常会看到油槽或加油器、油脂接头等沾满灰尘,或集中给油装置之配管堵塞等现象,这样即使加再多的油也没有用。

对于给油与清扫或微缺陷的处理一样,因为加油不完全,并不会立即引起故障或不良,所以常常就会被忽略。


由于给油或动作油之管理不善所引起的损失,除了直接烧掉之事故等突发生故障外,也会降低滑动部位或油空压系统之动作精度,或因磨耗进而提早劣化,引起不良、换模换线、调整费时等之间接损失。而这些间接损失之影响更大


4.螺丝锁紧

由于螺丝、螺帽等固定零件的脱落,折断、松动等,对于直接或间接的发生故障有很大的影响,例如:

●由于模、治工具固定螺丝的松动而发生破损或不良。

●由于极限开关头部之固定螺丝或配电盘、控制盘、操作盘内之端子松动,造成误动作或破损。

●由于配管接头,凸缘(法兰)之螺丝松动所引起的泄漏等,这些由于1根螺丝的松动而直接引起不良或故障的情形并不在少数。

有更多的情形是由于1根螺丝的松动,造成振动的振幅增大,而引起其他螺丝的松动,最后加速劣化,造成动作精度降低而导致最后的不良或零件之破损,在换模、换线调整时,模、治工具的固定问题也很多,由于忽略适当的锁紧扭矩,或缺少该项知识技能,造成有时锁得太紧或太松或者锁得偏心等,都是常导致故障发生的原因。

为了消灭螺丝的松动,除了防振、防松等措施之外,最好在螺丝上面,打上配合记号。这样在清扫时,就能以目视方式检查出来,另外定期使用锤打检查等,这些都是必要的措施。


2、初期清扫与圈活动之重点



自主保养全部步骤之展开,从人性面来说,其目标是利用设备当做教材,培养真正具有自主管理能力与意愿的人才,所以其展开过程,是以步骤方式,进行教育训练。

因此圈长必须透过每个步骤,从追求设备效率化之各活动当中,考虑如何让每位小组成员,学到什么?如何使其亲身体会到的意愿与能力运用在下一个步骤?如何让他进一步发扬光大?所以圈长本身应从做什么及如何指导小组等去考虑。


1.从比较容易对应的设备课题,开始全员参加的行动,以使小组活动活跃化。


要建立全员参加之体制,第一步是寻找一个主题,让全员朝向同一个目标开始行动,从这个观点来看,「设备清扫」,可以说是最适合的主题之一。


设备的清扫,只要有时间与意愿,任何人都可以做,但是如果只有圈长一人执行,其他组员并未参与,就无法得到效果,因此,须要圈长发挥领导力,以团队方式进行,则效果必然会一一出现。


但是,清扫设备,并不是人人都喜欢仿的工作,因此,如何结合小组,领导小组成员产生有效率的行动,确是不容易的事情。


大部份圈长一开始必然会为此而苦恼,在累积这种苦恼之后,透过与小组成员打成一片,一起辛苦,一起解决问题而体会出属于自己个性的领导力,就可将小组活动带动起来。

2.将双手深入到设备的每一个角落,可以提高操作人员对设备之关心度与培养爱惜设备的心理。


透过清扫,以手触摸到设备的每一个角落,对于操作人员而言,对设备本来就不太熟悉,但透过这种行动,会产生种种疑问或新的发现。一般在刚开始心理会有些心不甘情不愿,但在反复的实施清扫作业与随后的开会检讨之后。就会产生由自己辛苦清扫干净的设备,会舍不得再弄脏,而进一步产生下列的疑问或发现。

●如果此处有灰尘或污垢,会产生什么样的不正常情况?

●污染源在那里?如何才能防止?

●有没有更轻松的清扫方法?

●有无螺丝松动及零件的磨耗等不正常点?

●这个零件到底有什么作用?

●发生故障时,修理会不会很麻烦?诸如此类的疑问或发现,若在圈会议中由全体组员探讨、计划,就能使自主管理萌芽。


3.Q&A方式的活动会发挥效果

无强迫性行动的教育,不会有大的效果,透过清扫所产生的疑问,必须以Q&A的方式推动,并将该项结果与下一个行动结合起来,所以,第1步骤就是:

●学习了解基本条件整备之重要性与其方法和清扫的重点部位。

●了解清扫就是点检的意义。

唯有如此,才能提高能力与活动效果。


3、初期清扫活动展开

5.1.初期清扫活动流程图

有关自主保养第一步骤初期清扫之活动流程如次页所示,请参考。






3.2.活动流程说明


1.组圈:

TPM的自主保养活动展开是以小集团(活动圈)的方式进行。首先由主管组成示范圈(职制示范),选定示范设备,待活动若干时间后,再将所学习到手法与经验予以水平展开,届时全厂各产线的每一个人都必须加入活动圈,每一个活动圈各自选定主题设备而开始从事自主保养活动。产线活动圈以班()为单位,班()长为圈长,操作人员为圈员,原则上每圈以5-10人为原则。组圈完成后,应填写TPM自主保养组圈登记卡」(附件一)向自主保养分科会登记。



2.选定活动设备:

自主保养活动的主题是以「设备」为对象,所以当活动圈组成后,马上必须由全体圈员讨论选定设备。选定设备是以「工作瓶颈」或「效益最大」为考虑的原则,可用「设备等级评价表」(附件二)为选定活动设备的参考。

3.拟定活动计划:

活动圈依照所选定的设备应作成「自主保养第1 3步骤活动计划表」(附件三),然后依据第一步骤的时程再细部展开成「自主保养第1步骤初期清扫活动计划表」(附件四),计划项目内容应包括:

●教育训练

●选定活动设备

●设定活动目标及方针

●设备现况资料收集(如设备OEE 值、产线layout、设备机构layout、设备损失状况分析、设备等级评价、设备故障状况历史资料等等)

●进行清扫及改善活动

●列出不正常项目(F 卷标,包括发生源及困难部位)

●改善或复原(取下F 标签)

●制作活动广告牌

●自主诊断时程

●高阶诊断时程

4.圈会:

圈会为活动圈非常重要的活动之一。透过圈会的运作,可使圈员有充分的机会讨论意见,藉以拟定活动计划、制作书面资料、问题讨论、追踪活动状况、教育训练等等。所以圈会的功能有下列几种:

圈会型态

目的

应完成的数据

教育训练

教导圈员学习自主保养相关知识与手法

TPM活动记录表(附件五、附件六)

清扫前圈会

1.了解设备机构功能

2.了解清扫重点

3.清扫过程中安全事项说明

4.工作分派

5.清扫工具的准备

6.了解设备履历资料

TPM活动记录表

●产线layout

●设备机构layout

●设备清扫安全注意事项说明表(附件七)

 清扫工作分配表(附件八,配合设备layout)

 设备故障状况数据

清扫后圈会

1.汇总清扫时所发现的问题点

2.讨论改善问题点

3.书写相关资料

4.清扫工作检讨

5.下次活动相关事项安排

TPM活动纪录表

●不正常项目改善计划表(附件九)

 不正常项目改善案例表(附件十)

●不正常项目矩阵图(附件十一)

●不正常项目管理图(附件十二)

O.P.L(附件十三)

●改善提案表

无论圈会的内容是讨论或是教育训练,都应将状况予以记录于「TPM活动记录表」,以做为将来追踪活动过程所需。

5.活动前拍照:

当清扫活动进行前应先针对设备的脏污或或其它不正常项目贴上F 卷标,然后拍照并予以纪录,这些照片或纪录必须转成「不正常项目改善计划表」「不正常项目改善案例表」的内容。

6.清扫或改善

当活动圈清扫设备时,应掌握「清扫即点检」的精神。清扫是培养圈员养成发掘问题的能力,并进而能解决问题,而不是要训练员工成为「清扫专家」。在清扫过程中会发现到许多设备的不正常项目(如漏油,污染物),这些不正常项目都要贴上F 卷标,然后拍照并记录,这些照片或记录必须转成「不正常项目改善计划表」「不正常项目改善案例表」的内容。。在清扫时候发现许多污染物,这些都要拍照并纪录于TPM活动记录表」中,同时也要记录每次清扫时所花费的时间及污染物的数量(重量)等。在清扫过程中所发现的不正常项目若是可立即改善者,即可着手进行,若是无法立即改善者可拟定计划以后再改善。

7.活动后拍照(记录)

活动圈经过清扫(改善)过设备后,必须针对在活动前或活动中所拍摄的不正常项目,以同样角度和距离再拍摄一次,并记录清扫(改善)后的结果,以便比较清扫(改善)前后的状况。所拍摄的照片和记录就可转成「不正常项目改善计划表」「不正常项目改善案例表」的资料。

8.自主诊断

经过多次的清扫(改善)活动之后,由活动圈所属课级主管率领全体圈员,对活动设备作自我诊断。诊断的内容称之为stepup(进阶)基准,诊断表可参考「自主保养第一步骤初期清扫诊断表」(附件十四)。如果自我诊断达到标准的话,便可提出高阶诊断的申请,如果自我诊断没通过的话,便根据分数较低的部分再重新检讨,改善之后再进行自我诊断,以此类推。在自主保养的每一个步骤都会有自主诊断的项目。

9.高阶诊断

活动圈通过自主诊断后,便可用「自主保养高阶诊断申请表」(附件十五)提出高阶诊断的申请,由现场相关的一级主管组成评审团,到各活动圈诊断其活动成果,诊断的内容和自主诊断相同,如果活动圈通过高阶诊断的话,便可进入自主保养的第二个步骤「发生源、困难部位对策」,这时便称之为stepup;如果没通过的话,则再退回去自主诊断,重新检讨活动的缺失,改善过后再提出高阶诊断。

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