【原】电机转子部分的同轴度控制

任何一个电机产品，定子与转子同心才能保证电机可以正常的运行，否则会因为两者的不同心，而出现电机气隙不匀、低频电磁声，严重时要出现扫膛问题。

除定子与转子的同轴度要求外，转子自身的零件也应该保证同轴度要求，否则也会出现因彼此不同心而导致的问题。比如说转轴与铁芯的同轴要求、绕线转子集电环与转轴、轴承与轴的同轴要求等；为了达到同轴度控制要求，一方面在相关零部件的配合公差方面进行合理的选择，另一方面通过后续的加工进行控制。

比如说对于绕线式转子，在浸漆前安装好集电环，在转子车削时同时做到转子表面、集电环表面与转轴的同轴要求。我们在这儿还要强调一点，转子车削与转轴加工过程，应选择同一个加工基准，因而基准的保护也就特别重要。

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关于同轴度的介绍

同轴度公差是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。同轴度误差：被测轴线相对基准轴线位置的变化量。

简单地理解，零件上要求在同一直线上的两根轴线，它们之间发生了多大程度的偏离，两轴的偏离通常是三种情况的综合——被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移。同轴度误差是反映在横截面上的圆心的不同心，同轴度测量的一定是回转体零件。

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加工基准

基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。

基准分为设计基准和工艺基准，工艺基准又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

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