泵、阀、换热器...故障怎么办？技术专家分享20年维修秘诀，一招搞定设备故障！

化工设备阀门管道、泵、反应釜、换热器...故障了怎么办？小小的设备问题，却可能引发重大安全事故！一旦设备意外停机，工厂将损失惨重！如若造成人员伤害，损失更是不可估量！

下面总结了常见工厂设备的故障原因、处理方法。更有技术专家分享20年维修秘诀，一招搞定设备故障！避免了意外停机，帮助一家钢铁厂效率提升40%，成本降低1000万呢 ！

阀门泄漏

一、阀体和阀盖的泄漏

原因：   

1. 铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；  

2. 天冷冻裂；   

3. 焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；

4. 铸铁阀门被重物撞击后损坏。  

  

二、关闭件脱落产生泄漏

原因： 

1. 操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；  

2. 关闭件连接不牢固，松劲而脱落；   

3. 选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

三、密封圈连结处的泄漏

原因：   

1. 密封圈辗压不严；   

2. 密封圈与本体焊接，堆焊质量差；  

3. 密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；  

4. 密封圈连接而被腐蚀。  

四、关闭件脱落产生泄漏

原因： 

1. 操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；  

2. 关闭件连接不牢固，松劲而脱落；   

3. 选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

水泵故障

常见故障及处理方法：

反应釜故障

常见故障及处理方法：

管式换热器故障

一、两种介质互串（内漏）

产生原因：

①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

二、法兰处密封泄漏

产生原因：

①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。

三、振动严重

产生原因：

①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。

这么多干货知识，你都记住了吗？

工厂设备种类繁多，

各种故障和处理方法数不胜数！

全都记下来，

还真是不容易！

那么，是否有更简单、更方便故障维修方法呢？

其实，对于大部分常见故障，

可以一招搞定！

汉高乐泰工厂技术专家分享20年维修秘诀，

可以一招搞定设备故障！

真的有这么神奇的技术吗？

想要解决设备故障，

最重要是要找到故障原因！

虽然造成设备故障的原因有很多，但根据数据统计，只有30%的故障是突发的，70％的故障都是由漫长的积累而产生的！

它们其实是可以被避免的！

另外，目前为止很多维修人员采用的传统手段来处理故障，比如锁固螺纹，用平垫、弹簧垫片等等。这些方法的固有缺点是很明显的。不抗振、容易松脱；垫片表面发生磨损，导致松弛；垫片的形状和尺寸不一；容易生锈等。

如何解决传统维修方法的弊端呢？

乐泰技术专家20年维修秘诀，

一招搞定设备故障！

10分钟直播！

2019年2月21日 15:00

看乐泰技术专家

是如何的一招搞定设备故障！

如何避免设备意外停机？

如何降低维修成本？

乐泰技术专家将为我们分享

1、如何避免设备意外停机

2、降低维修成本新方法

3、提高设备可靠性的具体措施

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