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注塑模具快速锁模系统通常有三类：电磁夹紧系统、液压夹紧系统和机械手动夹紧系统，每个快速锁模系统所具备的特点，决定了它们的应用范围。 一、电磁夹紧系统 1、电磁夹紧系统适用于300～350吨锁模力的注塑机。低于这个水平的话，会缺乏足够的模具表面积来确保产生足够的夹持力。 2、电磁系统的主要优点是不需要修改模具，无需特殊的背板，系统可以接受任意形状的背板。 3、电磁夹紧系统可以快速安装，快速运转，几乎免于维护，无需更换转移部件。 4、电磁夹紧系统，是常用于快速夹紧应用中最低成本的选择。 二、机械手动夹紧系统 机械手动夹紧系统，模具由手动卡销固定位置，这种只适用于250吨的注塑机。这类是比较容易进行安装的低成本系统。几乎所有的注塑机都可以装配。 三、液压夹紧系统 液压系统适用于任何尺寸的注塑机。单动或双作用液压夹具，符合EUROMAP标准，可用于对现有的和新机模具的自动夹紧。夹具作用在一块钢制模具背板上，而模具则用螺栓固定在此钢制背板上。 液压夹紧系统相比于机械手动夹紧系统，模具需要做更大的改动。另外背板的尺寸大小，对于是否有效锁紧至关重要。背板必须永久地与每一块模具固定在一起，这使此类夹紧系统的总成本大幅增加。 安装在注塑机上的液压系统可能不足以支持模具夹紧系统，通常在安装之前还需要进行频繁升级。 注塑模具设计6条核心经验之谈 1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。 2.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。 3.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点和局限性。 4.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。 5.设置合理的圆角，还可以改善模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低效率的电加工。 6.支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。 点点链接找辰逸领福利 |
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