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加油站管道施工安装 管道安装的基本顺序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后伴管；先干线，后支线；先高压管，后中低压管。 管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，未经设计单位书面同意，严禁变动其型式和规格，特别是热力管线、机器出入口管线和高压管线更要一丝不苟。 管道对口时，在距离接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为≤1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为≤2mm。但全长允许偏差均为 10mm。 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的偏斜、空隙、错口等缺陷。 法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，紧固后的螺栓和螺母平齐。设计温度高于100℃的管道用螺栓、螺母和不锈钢材质的螺栓、螺母安装时，涂抹指定的油脂（二硫化钼油脂石墨机油或石墨粉等）。 不锈钢管道的安装，尽量避免与其他材质的接触。 垫片使用严格按设计图进行，不得混用。垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符。 高压管道支吊架应按设计规定或工作温度要求，加置木块、软金属片、绝 热垫木等垫层，并预先将支吊架绝热防腐； 管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。 管道安装允许偏差见表6.2-1。 表6.2-1管道安装允许偏差 （单位：mm） 项 目 允许偏差 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋地 60 标高 架空及地沟 室外 ±20 室内 ±15 埋地 ±25 水平管道平直度 DN≤100 2L‰，且≤50 DN＞100 3L‰，且≤80 力管垂直度 5L‰，且≤30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 注：L－管子有效长度 DN－管子公称直径 连接机器的管道安装 传动设备配管时，先从传动设备侧开始安装，首先安装管道支架或者先做好临时支架。这样，管道和阀门等的重量和附加力矩，就不会作用在机器上。 连接机器的管道，其固定焊口要远离机器。 管道安装完毕后，拆开设备进出口法兰螺栓，在自由状态下螺栓能自由从螺栓孔中穿过，检查法兰密封面间的平行度、同轴度及间距，其允许偏差符合表 规定。 表6.3-1 法兰密封面平行度、径向偏差及间距 机器转速（r/min） 平行度（mm） 同轴度（mm） 间 距（mm） ＜3000 ≤0.40 ≤0.80 垫片厚+0.5 3000～6000 ≤0.15 ≤0.50 垫片厚+0.5 ＞6000 ≤0.10 ≤0.20 垫片厚+0.5 管道与设备最终连接时，在设备上架设百分表监视联接部位的位移，设备转速大于6000rpm时位移应小于0.02mm，转速小于或等于6000rpm时位移应小于0.05mm。百分表架设位置：机泵设备－联轴器，往复式压缩机机－声或相邻列气缸。 传动设备进出口管线与设备法兰连接处应设隔离盲板，并做好详细记录，待管道吹洗合格，试车前经确认后拆除。 法兰的安装 法兰安装前，再检查一遍法兰密封面及垫片，不能有影响密封性能的化痕等缺陷。 连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面的平行偏差及间距符合表5.4-1的规定： 法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固后螺栓与螺母平齐。 表6.4-1法兰密封面间的平行偏差及间距 （单位：mm） 管道级别 平行偏差 间距 DN≤300 DN＞300 SHA 0.4 0.7 垫片厚+1.5 SHB 0.6 1.0 垫片厚+2.0 安装垫片时，要使垫片与法兰同心，防止垫片插入管子内部。 露天装置法兰螺栓应涂敷二硫化 阀门的安装 阀门应在干净的前提下安装，除了焊接和热处理时将阀门开启之外，在配管过程中不得将阀门打开。 安装有流向的阀门时应按照配管图使其与流向一致。对于阀门流向与管线的流向相反时，要特别注意，并挂牌标注。 支吊架的安装 支吊架按照管架详图进行安装，部分予制好的支吊架稍作修整即可安装，支吊架安装牢固，并与管子接触良好。 无热位移的吊架吊杆垂直安装。有热位移的吊架吊点在相反方向位移量的1/2位置。有热位移的管道的固定支架的安装方向要特别注意。 管道安装过程中，有坡度的管道支架，安装时应保证管道的坡向和坡度。 弹簧支吊架安装的高度，按照设计文件的要求进行调整，并做好调试记录。管道未固定前，先用临时支架代替，待管道定位后，再安装弹簧。弹簧的定位片，在开车前拆除。 管道临时支架的使用应注意，不得将其焊在管道上，管道定位后，及时将临时支架更换为正式支架。 安装完毕后，逐个核对，确认。 静电接地管道 PSA制氢单元中所有设备、管道均应有防静电接地。管道、管架在适当位置（间隔15～20米）应设防静电接地，其接地电阻不应大于100Ω，本装置管道外壁间距小于100mm的平行管道，每隔20～25米要跨接一次；交叉管道间距小于100mm的管道，应采用导体跨接，跨接导体的电阻不应大于100Ω。静电接地安装按GB50235-97的要求执行。 接地线按设计要求安装，用作静电接地的材料和零件，安装前不得刷漆，导电接触面必须除锈并连接可靠。 不锈钢管的静电接地，接地引线采用不锈钢板过渡，不得与管子直接接触。 伴热管的安装 伴热管允许的最大长度为：工艺管道为35m，管廊外管为60m。每隔20～30m设置膨胀环，当改变方向或遇到阀门时可视为一个膨胀环。 伴热管与主管平行安装，并自行排液，一根主管有多根伴热管时，伴热管之间的距离应固定。 水平伴热管安装在主管的下方或靠近支架的侧面，铅垂伴热管均分布在主管周围。 不得将伴热管直接捆扎在主管上，与主管之间用石棉板隔开。 从分配站到被伴热管和离开被伴热管到收集站的伴热管安装，必须排列整齐，尽量不要互相跨越和就近斜穿。支架上钻孔，用卡子固定。 采用镀锌钢丝等捆扎。不锈钢管伴热捆扎采用不锈钢丝等非渗碳物弯头部位捆扎不少于三道。 敷设时应尽量避免袋状。当有袋装时必须设排凝点。伴管袋高不得超过12m。 |
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