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管道的阻力计算和尺寸计算只是管道设计的部分内容，在设计中还有许多因素需要考虑。如风管的布置问题，风管类型与材料的确定问题，管件定型化问题。风管的防火防爆措施，风管的防腐，泄水及保温措施等，在设计中都应充分考虑。 一、通风管道系统划分 1、空气处理、室内参数要求相同的，可划为同一系统; 2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为同一系统 3、对下列情况应单独设置排风系统 （1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸 （2）两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物; （3）两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘 （4）放散剧毒物质的房间和设备 4、 除尘系统的划分应符合下列要求 （1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统; （2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统 （3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统 5、 如排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。增大系统总阻力。 二、风管布置 1、除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡; 2、除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设倾斜敷设时与水平面夹角最好大于45° 3、输送含有蒸汽、雾滴的气体时，如表面处理车间的排风管道，应用不小于0.005的坡度，以排除积液，并应在风管的最低点和风机底部装设水封泄液管 4、在除尘系统中，为防止风管堵塞，风管直径应大于规定的数值 5、排除含有剧毒物质的正压风管，不应穿过其它房间。 6、风管上应设置必要的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、风量测定孔和采样孔等)或预留安装测量装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的地点 7、风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。 三、风管保温 (一)进风口位置应满足下列要求 1.应设在室外空气较清洁的地点。进风口处室外空气中有害物质浓度不应大于室内作业地点最高允许浓度的30% 2.应尽量设在排风口的上风侧，并且应低于排风口 3、进风口的底部距室外地坪不宜低于2m，当布置在绿化地带时不宜低于1m 4.降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处 (二)排风口布置要求 1.在一般情况下通风排气立管出口至少应高出屋面0.5m。 2.通风排气中的有害物质必需经大气扩散稀释时，排风口应位于建筑物空气动力阴影区和正压区以上。 3.要求在大气中扩散稀释的通风排气其排风口上不应设风帽 四、防暴及防火 空气中的可燃物含量达到爆炸浓度极限就会发生爆炸。 设计有爆炸危险性的系统时; 1、系统除了满足风量的要求外，还要把可燃物的浓度稀释到规定的要求; 2、防止可燃物的积聚 3、采用防暴风机、设防暴门 选择风机时注意下面几个问题: 1.根据输送的气体性质，确定风机的类型例如输送清洁空气，可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体，要选用防腐风机;输送易燃气体或含尘空气，要选用防爆风机或排尘风机。 2.根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机型号。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口方向和传动方式。 3.考虑到管道可能漏风、有些阻力计算不够精确，选用风机的风量和风压应大于通风系统的计算风量和风压。 |
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