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零缺陷管理

2019-03-23  老河鱼的...

零缺陷管理

零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司的奥兰多事业部,又称零缺点。1962 年该公司为提高产品的可靠性,解决“确保质量”与“按期交货”的矛盾,首先在制造部门实施零缺点计划,获得了成功。第二年,美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺点计划,并增加了消除错误原因建议这一重要内容,从而使无缺点计划更加完善。1964年初,美国国防部正式要求军工系统的企业普遍采用零缺点计划,许多民用工业企业也相继实施零缺点计划。1965年5月,日本电气股份公司首先在日本开展了零缺陷管理,称为零缺陷运动。日本一协会还专门向美国派遣了“零缺点计划”考察团,并组织了推进零缺点计划研究会。仅一年多的时间。

书    名零缺陷管理

作    者卢显林

ISBN9787504456144 , 7504456144

出版社中国商业出版社

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    零缺陷管理

      作者:卢显林

      ISBN: 9787504456144 , 7504456144

      出版社:中国商业出版社

      出版日期: 2006-6

      内容提要

      不留缺陷,追求卓越,世界级卓越绩效的解决方案和管理模式——零缺陷管理在欧美影响了一代又一代的企业家,并为不同企业带来了战略上和财务上的卓越绩效。中国的企业目前的质量工作(注意,不是质量管理)更多的是在进行“质量控制”和“质量保证”,因而从这个角度出发,在国内大力引入“零缺陷质量管理”就显得非常必要。

      实施零缺陷管理以理念为先,改变心智,从思想上牢牢把握“预防”的精神,深刻理解克劳士比提出的“四个基本原则”,对零缺陷管理的基本原理和核心思想有一个清晰的认识。以客户为中心、结果为导向、数据与事实为基础,通过团队合作、过程优化,用财务的语言衡量组织文化变革管理的成果,通过削减占税前利润5倍的或占销售额20—25%的“不符合要求的代价”,比竞争者更好、更快、更经济地第一次就把事情做对,创建生机勃勃的企业团队,缔造长盛不衰的优秀企业。

      随着世界各地出现越来越多印着“MADE IN cHINA”的产品,随着越来越多的中国企业走出国门迈向世界,中国的商品横扫世界的各个角落,但是一个不容忽视的问题是:目前中国的产品往往被贴上“(common Quality)质量一般”的标签,一如上个世纪六七十年代的日本。中国的企业家们已经无法忍受这种现象的继续存在。中国的企业越来越重视质量管理,对质量管理哲学、方法与手段的渴求越来越成为中国企业家们一个热门的话题;各种各样的质量思潮竞相涌入中国,陷入质量丛林的中国企业究竟如何选择?

      本书希望帮助读者全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提

      升质量管理水平提供支持,为企业的基业常青贡献力量。

    什么是零缺陷管理

        零缺陷概念的产生

      被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳斯比(Crosbyism)在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想,并在美国推行零缺陷运动。后来,零缺陷的思想传至日本,在日本制造业中得到了全面推广,使日本制造业的产品质量得到迅速提高,并且领先于世界水平,继而进一步扩大到工商业所有领域。

      零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司(Martin Marietta Materials Inc.)的奥兰多事业部,又称零缺点。1962 年该公司为提高产品的可靠性,解决“确保质量”与“按期交货”的矛盾,首先在制造部门实施零缺点计划,获得了成功。第二年,美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺点计划,并增加了消除错误原因建议这一重要内容,从而使无缺点计划更加完善。1964年初,美国国防部正式要求军工系统的企业普遍采用零缺点计划,许多民用工业企业也相继实施零缺点计划。1965年5月,日本电气股份公司首先在日本开展了零缺陷管理,称为零缺陷运动。日本一协会还专门向美国派遣了“零缺点计划”考察团,并组织了推进零缺点计划研究会。仅一年多的时间。在日本开展零缺点运动的公司就有100多家。

      零缺陷管理简称ZD。亦称“缺点预防”,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺点难免论”,树立“无缺点”的哲学观念为指导,要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”,以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。零缺点并不是说绝对没有缺点,或缺点绝对要等于零,而是指要以“缺点等于零为最终目标,每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。

      零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制,要求第一次就把事情做正确,使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。

      在美国,许多公司常将相当于总营业领的15%到20%的费用用在测试、检验、变更设计、整修、售后保证、售后服务、退货处理及其他与质量有关的成本上,所以真正浪费的原因是质量低劣。如果我们第一次就把事情作对,那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。

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