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品质源于技术 服务源于态度 这是阿什卡微信公众号的第622篇原创文章 首发于2019年3月21日 ▽ China，这是用核心技术挣来的名号，相当于“硅谷”、“泥人张”、“奔雷手”。 瓷器工艺，是古代中国独领风骚一千多年的核心技术。它让我们的祖先数外汇数到手软，也让古代老外花钱花到心碎，却又无计可施。 为啥？因为搞瓷器，不仅仅靠文明程度，还得靠运气。 我们从实力——也就是文明程度说起。人类文明，可以说是“烧出来的”。划分文明程度，能源利用是个无法拒绝的硬指标。 在古代，大家都烧柴，也有少数烧煤的，文明程度的PK就很微妙了：炉温。 炉温和文明程度有啥关系？我们看看各类金属的熔点就明白了： 锡：232℃ 铅：327℃ 铝：660℃ 青铜：700-900℃ 银：962℃ 金：1064℃ 铜：1083℃ 各种铸铁：1200℃左右 各种钢：1300~1400℃ 纯铁：1535℃ 钨：3410℃ △炉温与文明 从青铜时代到铁器时代，是人类文明的一次大升级。但这个大升级的背后，只差了三四百度的炉温。达不到1200度，铁就没办法提炼出来，更甭提制造铁器了。 △陶器 陶瓷技术也是这样。新石器时代，人类发明陶器是普遍现象。因为陶器的烧成温度大致在900℃～1050℃。柴烧得差不多，就可以达到这个温度。 △汉代青釉瓷器 而烧成东汉那种真正的瓷器——青釉瓷器，炉温就要稳定在1260℃～1310℃才行，这不是随随便便就可以做到的了。明清时期，景德镇瓷器的烧成温度大致也是这样。 所以，要掌握瓷器的核心技术，文明发展必须踏上1300℃的炉温门槛。也就是说，进入铁器时代，才拿到研发瓷器的入场券。 然而，率先烧出1300℃炉温，踏入铁器时代门槛的，并不是中国人，而是古埃及和美索不达米亚的苏美尔文明，大概在公元前4000年开始，那里就出现了少量铁器，1000年后逐渐大量使用，传播开来。赫梯帝国也在公元前1400年掌握了冶铁技术。中国人最早出现铁器是在公元前1400年前，从公元前600年前才开始大量使用。综合看，我们大概晚了上千年。 然而，中国人踏进铁器时代几百年，就开发出高精尖技术产品：瓷器。而那些率先进入铁器时代的文明，在中国研发出瓷器一千年后，也没搞出来，这是为啥呢？因为运气不好。 瓷器，是特殊材料烧成的，那就是“高岭土”。 △高岭土 高岭土达到1300℃时，会熔为一体，瓷化成器。 是的，中国有高岭土，很多，比稀土还多。 其实高岭土最多的，是美洲。论储量，中国只能排老二。但是，直到哥伦布踏上美洲土地，那里还没进入青铜时代。所以，再多高岭土，也诞生不了瓷器。 △哥伦布时代的印第安人 而比中国更早进入铁器时代的那些文明，偏偏就没有高岭土。所以就算他们烧出了高温陶器，还比中国早1000多年发明了上釉技术，也没办法弄出瓷器。而且那些地方你懂的，柴也不如古代中国多，可以肆无忌惮地烧。这就是运气。 所以，中国瓷器雄霸世界一千多年，既是实力，也是运气。 然而，到了十八世纪，乾坤渐渐颠倒过来。这一切，是从炼金开始的。 众所周知，西方的炼金，东方的炼丹，初心都差不多——烧出自己想要的奇迹。 但是，烧着烧着，东西方的术士就走分叉了。 东方术士比较自信，跟着先人的智慧、自己的感觉走。 而西方术士开始不自信起来，他们怀疑先人的智慧，也怀疑自己的配方。所以，他们养成了一个习惯：把炉温、配方、时长、炼成物的性状都详细地记录下来，反复比较、调整，再记录。
西方术士这样搞来搞去，产生了科学的一个重要分支：化学。 由于记录、比较技术成熟，所以，什么样的配方和炉温，烧多长时间，能烧出什么东西，都比较清楚。照着这些指标来烧，我能烧出来，你也能烧出来；今天能烧出来，明天也能烧出来。这就叫“确定”、“可重复”。 有了记录，有了比较，有了确定性的知识，就不会反复犯错，也用不着反复试错，这样，就可以在有限的时间内，不断烧制出新东西。 1706年，一个叫做伯特格尔的炼金术士被波兰王奥古斯都二世抓住。 小奥又称“强力王”，这个名号虽然听起来像是胶水，但其实是指他的实力，小奥的军队很厉害。他是军队控，更是个瓷器控，曾用六百龙骑兵换了151件康熙年间的青花瓷。于是这支编入普鲁士军队的军团，被称作“瓷器兵团”，代代传承，纵横一百多年。小奥是真舍得。 △康熙年间青花瓷 小奥告诉伯特格尔，你丫要么给我炼出金，要么给我烧出瓷。 伯大师恰好是个喜欢记录的术士，他知道，炼出金是不可能的，这辈子和下辈子都是不可能的，于是拼命开发瓷器烧制技术。 有了强力王的高度重视，搞来各种材料配方就容易很多。有了记录、比较的科学方法，伯大师仅用4年时间，就排除了3万多种失败方法。终于有一天，他把德国迈森地区的高岭土放进了炉子。 然而，德国高岭土品质不好，依然烧不出中国那种瓷器。直到有一天，小特在高岭土中添入了适量的长石，洁白高贵的瓷器这才震撼出炉。 在德国雷斯顿国家档案馆里，依然保留着伯大师的记录资料：每一次实验的配方、炉温、实验过程和结果，每一次实验之间的细小差异，都一览无遗。 千年难题，被一名炼金术士、一名早期化学家4年攻破。 这还没完。伯大师的方法被欧洲人继承下来。欧洲人注重发现成瓷背后的原理，通过微调瓷土中的元素配比，以及不断调整烧制过程，来制造出各种不同的瓷器。只50年时间，瓷窑就遍布了欧洲。而且，由于采用了科学规范的实验、比对手段，欧洲瓷器的工艺和品质都在不断提升，乃至后来居上，比如法国人发明的珐琅瓷器、宝石蓝釉色、镀金花饰，英国人发明的骨质瓷器（加入牛骨粉，让瓷器更薄更结实）等等，很多品类逐渐占领了高端市场。
反观瓷器界的祖师爷，中国，情况恰好相反。一些好的工艺、瓷器品种反复失传、重新发明，有的失传后，就再也烧不出来。为啥呢？ 原因很简单，这是由于缺乏详实的记录、以及数据比对机制。一代代瓷器艺人，全靠聪明、直觉经验来掌握制造工艺，却搞不清楚背后的化学原理。对温度、配方的把握，只凭感官去认识，凭记忆和直觉去分析，就算有记录，有传承，也是“少许”、“适量”、“若干”这类模糊用词，语言不精确，不定量，说不清道不明。这样搞法，很多本来单纯的技术问题，搞成了神神道道的玄学。 清代名家年希尧烧窑记载：同一个窑，同一群艺人，每次烧出来的瓷器质量都不一样。解释起来是玄之又玄，神乎其神。搞得雍正皇帝一时满意，一时不满意，大家都是过山车一样的感觉。 △雍正时期瓷器 制瓷高手本人都很难重复自己的巅峰之作，何况是传给后人。不能积累，就很难进步。 说了半天，这里的关键词是： 实验。技术问题、认识问题，只靠脑袋空想，只靠嘴炮论辩是不行的，要实践，实践是检验真理的唯一标准。 原理。搞清楚现象背后的原理，是技术进步的根本。 定量。这是规范关键条件，具体到制瓷，关键条件就是炉温、配方（具体到元素）、烧制过程各项指标的变化、烧制结果等等。定量必须数据化，不能模糊其辞，才能做到定量分析。 积累。数据、资料要详实，才能很好地传承，做到可重复——不同人、不同时间，在相同的控制条件下，可以得到相同的结果。这是传承的根本条件，也是进步的基础。 比较。不同条件下的数据比对，以及所得结果的比对，才能总结出成功在哪，失败在哪，朝哪个方向以及怎么改进，这才能获得不断的、扎实的、可叠加、可持续的进步。 △科学实验 这套方法看上去很简单、很理所当然吧？的确不复杂。但是，至今，一部分“高人”依然不屑为之。让人接受尚且不易，何况是自觉地发明它、运用它、坚持它呢？ |
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△牛顿炼金记录手稿 
△骨质瓷器
