A、构件进场
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本文已获授权，内容转载自上海工地（公众号ID:shanghaigongdi） 提到上海最高的建筑，你会想到上海中心~ 提到上海海拔最低的建筑，你会想到上海世茂深坑洲际酒店~ 提到上海最高的装配式住宅，你可能就答不上来了？！ 本周，我们就准备带大家深入探访一下这个由中建八局承建的上海市高度最高的装配式住宅工程——上海彩虹湾保障性住房基地四期动迁安置房项目的施工现场。听说，该项目不仅入围了“上海市装配式建筑示范项目”，还被评为“上海市绿色施工达标工程”、“上海市文明工地”，并且成为了“质量月”和“安全月”观摩工地。 话不多说，先上一波美图~ ▲“花园式”的项目办公区 ▲干净整洁的施工现场 ▲宽敞明亮的标准化安全通道 ▲车库顶板设置安全通道，现场实行人车分离 据项目执行经理李纲介绍，该项目总建筑面积近40万平米，共有14栋高层住宅，装配率达50%，预制率达到30%以上。项目部根据工程实际建设情况将项目划分为一期和二期。其中一期有6栋现浇住宅楼，3栋装配式住宅楼，目前已完工；二期有1栋现浇住宅楼，4栋装配式住宅楼，正在施工。 ▲红色标注为一期，蓝色标注为二期 ▲左侧为已完工的一期，右侧为在建的二期 “我们工地入围了上海市装配式建筑示范项目，2017年成功举办过一次‘质量月’观摩活动，2018年又成功举办了一次’安全月’观摩活动，并作为上海装配式建筑施工的先行者接待过国内外许多学习装配式施工的建筑团队、行业协会。”李纲说。 我们在现场了解到，基于施工实践，项目部还总结了一套包括“构件生产、构件验收、构件吊装”在内的装配式施工质量管理体系，为装配式住宅的科学施工积累了丰富经验。下面，我们就带大家来瞧一瞧这个住宅项目的装配式施工全过程，看看其中有哪些施工经验值得借鉴和学习。 A、构件进场 预制构件在运输过程中应做好成品保护，宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性的措施； 叠合板 墙板 施工现场应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场；现场堆场应设置在吊车工作范围内，堆垛之间设置通道。采访时，李纲特别强调构件的堆放次序一定不能乱，构件必须严格按照吊装顺序堆放，否则将影响施工进度。 ▲现场构建堆放整齐有序 同时，在构件进场时，项目部还会安排专人严格按照验收规范进行构件检查，且安排专人驻厂确保构件生产质量。现场施工人员告诉工地君，验收时有几点需特别注意： 1、预制构件明显部位必须注明生产单位、制作日期、品种、规格、编号等标志；
▲构件验收 2、预制构件外观不得存有对构件受力性能、安装性能、使用性能有严重影响的缺陷，不得存有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
B、预制构件吊装 1、吊索具的选择 吊装梁：由于预制墙板等构件形体尺寸较大，而断面较小，容易出现压弯，项目部增加了吊装梁保证构件在吊装时吊点只垂直受力，并规定预制墙的吊装孔须严格按照操作要求使用，严禁预制构件吊绳倾斜及起吊。同时，项目部要求起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60°，且不应小于45°，预支构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。 采访时，我们正好抓拍到现场吊装预制墙板。
吊装梁 卡环：预制楼梯及预制空调板上预埋M24套筒，吊装时使用卡环、万向吊索具安装。 万向吊索
卡环 鸭嘴扣：预制墙吊具为鸭嘴扣，在预制墙体中预留吊钉，两者配合起吊使用，大幅度提高了吊装的速度，保证了吊装的安全性；采用专用测量的垂直度仪器，提升了预制墙体垂直度的精度。  2、构件吊装 （1）根据构件的分布，合理划分施工流水，确定吊装的顺序。
（2）吊装前对吊索具和吊装环境检查，具备条件后签署吊装令，吊装的操作人员要持证上岗并人证相符。
（3）竖向构件采用半灌浆套筒连接，预制墙体插筋位置影响竖向构件的安装。混凝土浇筑完成后对插筋的位置和长度进行复核，偏位的进行微调。
▲插筋调整 （4）构件安装前，作业人员须根据墙体灌浆的长度进行合理分仓，每仓的长度不大于1.5m。同时，还要对板面的标高进行复核，调整接缝处的标高，使满足构件安装要求。
李纲还特别说明，预制墙起吊时应垂直平稳，吊索与水平线夹角不小于60°，下落至安装部位0.5米处缓慢就位。现场还需3人对墙体进行对位、扶正，使下层墙体预留钢筋进入吊装墙体部品中。墙体落稳后，完成标高、轴线复核，再安装固定斜撑。 预制墙安装固定
预制墙吊放 除了预制墙吊装，我们还了解到，本工程叠合板底支撑体系采用了盘扣式独立支撑系统，由10*10木方梁、木方梁托座、独立钢支柱和横杆组成，使操作面更加整洁，也避免了与预制墙斜撑、铝（木）模板斜撑的碰撞。而且在叠合板吊装前，驻场技术员会到现场对安装人员进行作业指导，确保吊装的顺利进行。 叠合楼板吊装
盘扣式独立支撑系统 且值得一提的是，该工程标准层采用了铝（木）模板施工技术。在构件加工时提前预留模板加固所用对拉螺栓孔，将部分构造柱、过梁等二次结构构件一次浇筑成型，提高施工质量的同时降低施工成本。
▲铝（木）模板应用 （5）为确保灌浆质量，项目部要求所有灌浆操作人员必须持证上岗，并通过数次实验总结了一套灌浆料配比方案：水泥基灌浆料:拌和水=1:0.13拌合，灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌均匀、充分，并宜静置两分钟后使用；搅拌完成后不得再次加水。拌合完成后及时进行流动度检测，检测结果应符合设计规范要求。 灌浆料检测合格后，再把连通设备的喷管塞入预制剪力墙预留的注浆下方孔洞里开始注浆，直至上方小孔洞溢流出浆液呈柱状后立即塞入木楔堵住孔口，稳压30秒后，抽出下方注浆孔洞里的喷管，并用木楔或橡胶塞快速堵住孔口。灌浆中还须做好旁站监督记录，并留存影像资料。 李纲表示，施工前期计划结构标准层工期是9天一层，但随着装配式施工经验的积累，工人作业水平的提升，在确保工程质量的情况下工期逐渐缩短为了7天一层。
那么项目部又是如何确保施工质量的呢？ 1.坚持样板引路 1、项目部坚持样板引路，加强环节管控，消除质量通病，从而提升工程质量的整体水平和品质。
2、实测实量
3、成品保护
据了解，这个工地还被评为“上海市绿色施工达标工程”、“上海市文明工地”。因此，除了装配式施工，项目部在绿色施工和安全文明施工方面也动足了脑筋： 绿色施工 在施工前期，项目部编制了详细的绿色施工方案，责任到人。
▲绿色施工策划 同时，项目部还制定了一系列“节能、节地、节水、节材、”措施： 节能
▲变频消防水泵供水，既节约了能源降低了成本，也满足的消防供水的要求。
节地
节水
节材
安全文明施工
我们在现场还看到一个微型应急站，据李纲介绍，站中常备水带、水泵、雨衣、强光手电、沙袋、灭火器等必备物资。
不仅如此，项目还充分应用“云筑智联平台、BIM VR安全体验管理系统、环境监测及降尘联动系统、智能感应危险区域报警系统、工地互联网远程视频监控系统、无人机安全及质量检查评估系统、水电无线节能监测及能效理系统”等20余项智慧系统，打造了一个智慧型绿色工地。 李纲告诉我们，通过手机端和PC端的APP，他们就可以实时查看工地动态，做好工期进度计划管控，了解工人施工状态，及时有效地处理各种突发状况。
▲云筑智联平台：各系统的集成应用平台，通过该平台可实时查看各子系统的监测数据和工地视频监控内容
▲环境监测及降尘联动系统：实时监测施工现场噪音、扬尘，且管理人员可随时随地通过手机APP或者PC端登录监测系统查看及时数据。
▲工人生活区安装智能烟感报警器：报警器探测到烟雾浓度过量时启动蜂鸣器发出报警，同时报警数据流通过NB-IoT信道传输云平台；云平台根据该报警器的编号确定警报位置并把警报信息发送至与报警器关联的手机。
▲临边防护报警系统，一旦有人翻越就会自动报警
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