铝碱性除油操作

在铝表面处理工艺中，除油脱脂是预处理的第一步，因为铝是两性金属，故常用酸碱溶液进行除油处理。碱性除油是传统的除油方法，我们看看碱性除油一般是如何使用的。

碱性的除油剂主要适用于对钢铁件、铜及铜合金、铝及铝合金、锌合金等工件进行碱性表面处理。碱性除油剂的使用工艺比较简单，材料价格低廉，不需要进行严格的项目检验，只要能保证除油性能与pH值的要求即可。在使用过程中，一方面由于加热使水分蒸发而溶液浓缩;另一方面则由于除油剂内的主要组份同污垢反应和软化水时被消耗掉，所以在使用时需要追加水和补充一定量的除油剂原液，以保证的浓度。一般在使用过程中，碱性除油剂是根据使用经验进行调配的，当溶液太脏，而又丧失清洗能力时，则需要将碱性除油剂更换。不过现在市场上较为流行的是如ht300常温脱脂剂类的酸性除油试剂。

碱性除油工艺倾向于快速清洁铝表面，而对油脂的浸蚀速度较慢，所以也容易造成铝材腐蚀，这需要一定经验去掌控除油时间和除油剂的浓度。上述所讲如ht300常温脱脂剂类酸性除油剂，其除油速度是快于碱性除油工艺的，且成本低廉，一般的酸性常温脱脂除油剂，其主要成分是硫酸，浓度不是很高的硫酸。对铝材只有轻微的腐蚀性，在阳极氧化工艺中的“废硫酸”也可利用到酸性除油剂中，这样的二次利用大大的节约了生产成本。

碱性除油工艺是传统且常见的除油方法，即便到如今也不可能完全取代碱性除油工艺，而酸性除油较碱性除油来说，有一定的优越性，所以目前市场上酸性除油是主流的除油方法。