油品检测在设备的润滑工作中能够帮助解决不少问题，那一个标准的取样流程则影响着油品检测的结果和其准确性，所以也是至关重要的一个环节。
今天，我们就从专业的角度来为大家呈现一个标准的油品取样流程，希望能对大家在日后的工作有所帮助！
劳动防护装备，油样瓶，真空取样器，取样管，小刀，马克笔，纸巾，废油容器。
飞溅式齿轮或油浴润滑设备推荐使用真空取样器取样，取样点可以选取设备加油口或呼吸口。
以下是基本的操作流程：
首先检查操作区域是否安全，穿戴合适的劳动防护装备。
如果设备处于运转状态，首先要将设备停止，防止取样时油品飞溅或取样管路搅在运行的设备中；如果设备处于停止状态，需要将设备运行3-5分钟使设备中油品充分搅拌均匀。
检查取样口附近的温度，清理取样口附近的污染物，防止取样时污染物进入系统或进入油样中。
然后我们打开加油口或呼吸口，但暂时先不要将其完全移除。
现在我们要测试油位，将取样管伸入取样口中，标记伸入的深度。调整取样管长度，使管口插入到油面以下至少30mm，标记管路在取样口的位置。
取样管预留适当长度，用小刀截下。
旋松取样器螺母，将标准取样管插到真空取样器中，使取样管伸出25mm左右，旋紧。
取出油样瓶，打开瓶盖并将其放在免受污染处，将油样瓶旋紧在取样器上。
取下呼吸口及滤芯，将取样管路插到油箱中至之前标记的位置。
缓慢抽取油样至油样瓶瓶肩处。
取下油样瓶盖好盖子，用力摇匀。将第一次抽取的油样倒掉以避免管路及油样瓶中残留的污染物。（需要装废油的瓶子）
再次将油样瓶旋紧在取样器上，并取样，油样至瓶肩处停止。取下油样瓶并扭紧瓶盖。
观察油样中是否有分离水或可见的大颗粒，如果存在，需要调整位置再次取样。
取出取样管，并截断，旋松取样器的固定螺栓，并将取样管路从取样瓶测取出。
安装加油口或呼吸口。
在油样瓶上标注需要的信息，装入保护壳中。
标记取样点，以后固定在同一位置取样。
带好所有工具及废品，撤离现场。
循环系统取样，首先咨询设备制造商或参考设备手册，查找是否有预留的取样口，预留的取样口往往位于回油主油路上，此处为最佳取样点。若系统没有预留取样口，则可以在油箱加油口或呼吸口取样，取样方法与油浴润滑相似。
对于有取样口的循环系统，是基本的操作流程如下：
首先检查操作区域是否安全，穿戴合适的劳动防护装备。
检查取样口附近的温度，清理取样口附近的污染物，防止取样时污染物进入系统或进入油样中。
取出油样瓶，打开瓶盖并将其放在免受污染处。
取下取样阀保护盖，慢慢打开取样阀，将油品导入油样瓶中至瓶肩处；
关闭取样阀，取下油样瓶，盖好盖子，用力摇匀。将第一次抽取的油样倒掉以避免管路及油样瓶中残留的污染物。（需要装废油的瓶子）
再次打开取样阀，并取样，油样至瓶肩处停止。取下油样瓶并扭紧瓶盖。
观察油样中是否有分离水或可见的大颗粒，如果存在，需要调整位置再次取样。
装回取样阀保护盖。
在油样瓶上标注需要的信息，装入保护壳中。
标记取样点，以后固定在同一位置取样。
带好所有工具及废品，撤离现场。
掌握取样流程，让一切都标准化，是我们工作的最终诉求。如果您有任何关于油品检测或者相关需求，请与我们联系。美孚优释达℠油品分析可为您提供全方位分析服务。
