|
事故经过 2005年4月7日，中国宝武某公司炼钢RH真空处理装置由于钢包内钢水泄露，引起火灾，烧毁部分电气设备及液压系统，造成1名实习人员窒息死亡，操作班长大面积烧伤（经抢救无效于4月23日死亡）。 2 事故原因与教训 事故原因 直接原因：钢包漏钢处钢水流向液压室防火墙外露的支撑钢柱，将钢柱融化后钢水流入液压室，引起液压室起火燃烧。 间接原因： 1）采购部门对耐火材料质量检验管理、现场服务工作有明显疏漏。 2）操作人员逃生意识不强，延误了最佳逃生时机。 教训吸取 加强对耐火材料供应商管理，做好耐火材料质量验收和耐火材料使用的跟踪管理。 按标准设置逃生标志牌，增设安全可靠的应急疏散通道。 加强对员工特别是新进员工的专题安全教育，提高自我保护意识。 应制定切实可行的应急预案，组织专项检查和预案演练。 高温熔融金属作业的基本安全要求，您了解吗？ 钢铁行业高温熔融金属包括钢水、铁水及其液态炉渣。熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。 高温熔融金属作业的基本安全要求 高炉出铁 转炉兑铁 钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作。 1 防止熔融金属遇水爆炸： ◇熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。 ◇对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水(如：向转炉中添加废钢)。 2 熔融金属的安全吊运： ◇应当采用带有固定龙门钩的铸造起重机。 ◇起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。 ◇起重机操作和指吊均由持证的专职人员负责，指挥信号应符合要求，吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠。 3 运输熔融金属的车辆安全要求： ◇熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷溅的措施，设有完善、可靠的制动措施。 ◇运输车辆不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留；跨越道路上方的管道应采取隔热措施。 ◇运输车辆进行定期安全检查、检测、维修和保养（混铁车耐材维护等）。 4 熔融金属的铸造安全： ◇保温炉每次放熔融金属铸造前，应检查确认流眼砖、流槽完好，并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实，控制流眼流量，防止冒槽。 ◇倾倒熔融金属时，进行安全警戒，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。 ◇铸造机应设置应急水源，保证在意外停水或停电时将铸造机流槽中的熔融金属冷却完。 5 熔融金属作业现场管理： ◇会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所应当设置在安全地点，不得设在风口平台和出铁场的下部，其门窗应避开铁口、渣口；也不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内。 ◇熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。 ◇承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应定期进行结构安全鉴定。 ◇起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。 6 熔融金属泄漏处置： ◇保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体，防止熔融金属大面积流淌或流入积水。 ◇当熔融金属引起可燃物着火时，应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救，不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。 ◇存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位的作业人员，应当配备阻燃服及其他防护用品。 7 加强四包一炉和鱼雷罐车的日常管理： ◇强化炼钢四包一炉及鱼雷罐运输、装卸铁水作业的日常管理，切实落实设备、耐材维修等有关技术标准要求，推进现场标准化作业，主要作业风险点严格执行指唱确认制度。 摘自：安全湛钢 |
|
|
