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说明：图片太多，发帖太麻烦，隔壁论坛复制过来的，但是内容都是我自己编写，机器我自己做的，有不好的地方大家多提意见。 论坛逛多就这样，看人家都有我也想要，慢慢开始收东西造雕刻机。历时三年，中间差点烂尾，好在坚持下来了。 先来个假组图，铸铝的。 
再看看底座，反过来有什么奥秘。 
FK12丝杆固定座，还有另一头的轴承，双模片联轴器，还有60步进电机。 
这是我的量具，就靠这个吃饭呢，游标卡尺几年前收的旧的，百分表刚买的28块钱哈量不知道是不是真的 
这是我唯一的电动工具 
丝杆支持座，也是铸铝的。 
没孔，还好公司有打印机 
聪明吧，打好孔的丝杆支持座和轴承。 
先用1MM钻头在孔中心打个孔位，然后用3.2转头打的孔。 由于我的电摩最大只能夹3.2的钻头，所以现在是3.2的孔，等借了电钻再扩4.2。准备用4MM的内六角螺丝固定。 主轴是E543，直径是58的。看看主轴夹是80的。还得想办法。
9月24号新到开关，插头，电线，螺丝等等小配件。 9月25号丝杆到货楼，由于没有好的量具铸铝件都是用钢直尺量的尺寸，所以丝杆到货组装了下看看都长了1毫米左右
26号借来电钻打眼攻丝，电钻就是好用，打孔搜搜的，我那破电摩3.2的孔一公分都打不穿，打了四五秒就烫手，看看还是得备一个电钻啊。 27-28号矿工在家打孔，攻丝，真他娘的累，蹲在地上腰都要断了，腿都没知觉了。 丝杆不是长了点，看看我的简易车床
电摩太慢，后来用的锯条，十几分钟一根丝杆
这么弄Z轴丝杆时出问题了，一没注意螺母从一头跑出来了，奶奶的，开始不会弄，一头有个卡簧，拆掉一头卡簧，就把漏出来的珠珠从丝牙里塞进去，可是转几圈就卡住了，感觉不对，重新拆了来过，开始以为上面的塑料帽反向器能翘出来从那赛珠珠，翘半天翘不下来，后来发现从里面装上去的。经过研究发现其实一个帽子就是一圈，一共三个帽子就是三圈。把珠珠放在这三圈里就OK了，开始放了老是掉出来，幸好有黄油，抹上黄油再用镊子一个一个珠珠放进三圈滚道就好了，其实螺母也就这样没什么复杂的啊，还卖这么贵，掉出来吓得我半死，以为要返回厂家呢。哎。 昨晚组装好了Z轴
今天一天组装了X轴
Y轴有点小麻烦。光轴用的支撑座，很难调，调不好了先放放。 11月6日记：造机快两个月了，上次应为Y轴小麻烦一直闲置，都快烂尾了，后来每天看各位大侠的机机都出产品了给自己也下了决心，每天晚上回家折腾一会，历时一个月终于把Y轴搞定。Y轴不平行原因就是16颗螺丝，
这块板子的孔数控加工的没想到还会有些偏差，开始一直量孔的间距发现没问题，4个滑块也翻来翻去翻，几乎每个位置都试过了不行， 后来直接量两头光轴的间距才发现问题，上一半螺丝然后调整两头光轴间距，然后看哪个螺丝孔偏了。就这也搞了好长时间才发现有几颗螺丝孔有些偏。 这个问题解决了以后就问题不大了，安装就基本没问题了，Y轴安装好了
看细节
由于螺丝买的不够，所以螺母都上了两个螺丝，应该问题不大，不过孔都打好了，也功好丝了，以后怕不够买了螺丝直接拧上去就好了。 老话说的好“常在河边走，哪有不湿鞋”。还有句叫“夜路走多了总会碰见鬼的”。一直以为不会发生在我身上的事却发生了， 现在终于相信了“其实灾难一直就离我们很近”。 打这么多眼，功这么多丝口，4mm的一个丝锥终于断了，
还好断的是头功，只断了一小节，3MM左右吧，最后用强攻大法，一个尖头螺丝砸，外面一点砸掉了些小碎屑，里面的大块整个砸松了，用个镊子慢慢就给夹出来了
看看装好的丝杆支撑座，丝杆露在外面一截有空装个手轮。
再看固定座，这可是高价买进的高级二手进口FK12固定座
固定座外圈四个孔是按电机用的，看着这双模片联轴器就有信心，电机安装偏差一公分也不怕啦。哈哈，那句话怎么说的，技术不行材料补吗。 又出大事了，根据这次安装Y轴的经验，之前没经验、没技术、没耐心安装的X轴和Z轴丝杆应该有问题， 那时直接拧紧丝杆螺母，两头丝杆座就顺其自然安装上了，根本就没调平行， 后来经过测试发现Z轴毕竟短，没问题，X轴不行了，丝杆要从新调平行，哎。有是大工程啊，所以在这劝之后的学弟学妹们，心急吃不了热豆腐，凡事慢慢来，慢慢琢磨啊。 12月20日记：上次买的电位器买错了，这次又新买了个4.7K的电位器，之前买的螺丝3*10的准备用限位的，回来才知道短了，和电位器一起买了包3*16的螺丝，东西不贵十几块钱却要花十几运费。下来就是双倍价钱了{:1_69:}， 入正题，电位器本来要5K的，这种精密电位器没有5K的，买来后串了个300欧的电阻，刚刚好。
这个电位器非常不错，控制精准，电压可以精确控制到0.1以内，比原来电源上的精确多了。
现在电位器可以装到机箱上，这样直接在机箱控制面板就可以控制电压了。 现在机器接电脑能跑（没装主轴），但是不会用，乱跑跑，看着心里有了点小成就感， 因为不会用，所以随便加载个G代码跑跑，我手不能离开鼠标，因为不知道它会跑到哪，随时急停，所以先装好限位开关吧。 Z轴的限位
X轴限位装在Z轴滑块上的（把头扭90°看{:1_61:}）
Y周就麻烦了，研究半天不知道限位开关装哪，头疼。
今天就到这，下一步是电控箱了，找不到合适的箱子，买个箱子运费又太贵了，还有头疼事，主轴57的，主轴夹80的，哎，没钱买，想能不能垫些木头先把他夹进去让他转起来，等会用的时候自己调一个主轴夹。 2013年1月6日记：前几日折腾出了Y轴限位，斜着装。
接上线，用的4.8插簧，比焊接的好看多了，维修也方便。
到这了，天冷人也懒，不想动，关键是不会用，所以没信心了，想自己设计面板雕刻，可是不会软件，只会个CAD。郁闷。 2013年3月23日记：都快退烧了，进度很慢，看看。 装了拖链，用了个过线盒。
近看
拖链和Z轴组件连接知道用的什么吗？ T5灯管支架的一截，铝的，拖链连接处是AB胶粘的，10*20的拖链刚好能插进T5支架里，另一头加了AB胶再上一颗4MM螺丝，绝对没问题。
看看过线盒，所有的线都在这汇集。
电控箱和雕刻机用了一根韩国进口三星的电缆线，25芯的，这根线可是巨资引进的，插头自己焊的。现在唯一担心所有线在一起会不会有干扰。
看看三轴一体板这边的插头，今天刚焊了电机线和限位线。
连接线一共是25芯的，步进电机线用了12根，限位用了4根，计划主轴用两根线并一根就是还要4根，还剩5根线计划照明用2根，还有三根想装个测速的。 现在有个头疼的问题，电机57的，主轴夹80的，本来想加个套，可是这套不好弄啊，后来想买个57主轴夹算了，可是网上一看，57主轴夹底座宽度最少的也90mm，可我的Z轴组件安装面只有80mm，郁闷的我啊，要是买个80的主轴可是比不小的花销啊，还要变频器。头疼。 今天焊好线上机试了下，好像有些干扰，步进电机有点嗡嗡响，但是控制着空走走没问题，不知道主轴通上电会不会更严重。 对了，步进电机电在过线盒里都加了个磁环，各绕一圈，也不知道起不起作用。 由于mach3只能用在XP系统，而且是并口，电脑发挥不了功能，想专门买个小主机伺候雕刻机，可是家里地方实在太小，后来干脆，买了大海USBCNC接口板，开始的时候我是把三轴一体板从接口板那锯开只留驱动，可是发现这样用丢步很严重，然后各种鼓捣终于烧了两块驱动板，听了大海哥的建议，买了三块6600驱动，回来效果非常棒，一点不丢步，先看看控制箱。
大海USBCNC接口板
三块TB6600步进电机驱动，铜柱连接。
空纸箱底部，固定螺丝及散热孔
背部，小风扇为出风口，大风扇进风口加了过滤。并口是连接雕刻机的，USB连接电脑，还有一个电源
前脸，自己雕刻的，掌握不好速度所以有沾刀，字不清楚，但是自己知道是什么功能就可以啦。
通电状态和主轴通电状态
电脑雕刻时的画面
雕刻过程中
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