一、ISO9000族简介 1、产品质量管理的三个阶段 l 质量检验控制阶段(IQC)阶段:19世纪末至20世纪30年代。 特点:产品质量控制由从生产者自检逐渐过渡到互检,由负责一组工人的工长去检验同组人生产的产品质量。后来,在第一次世界大战期间,美国机械工程师泰勒(F·V·Taylor)提出了专职检验员进行质量检验,这个期间,英国于1903年将风筝标志用到了符合质量的铁轨上,开始了产品质量认证的历史。 l 统计质量控制(SQC):20世纪40年代至60年代 特:美国贝尔电话研究所工程师统计学家哈特(W·A·Shewhart)把数理统计方法应用到管理中去,创造了“控制图”。二战期间,美国军方大力推行抽样检查方法,成功的解决了武器的质量问题。战后,这一方法得到广泛推行使用。 ·MIL-105E和AQL ·戴明(W·E·Deming)强烈主张,“停止依赖检验保证产品质量”。 l 全面质量管理(TQC)阶级:20世纪60年代至70年代。 ·全员性 ·全过程 ·全面性 ·关注顾客 ·体系方法 2、认证的两种形式 ·产品认证 ·体系认证 3、各国质量管理和质量保证标准对ISO的贡献 ·美国:1959MIL-Q-9858a《质量管理大纲要求》 ANSI和ASME。ANSI/ASQSZ1.15-09《质量体系通用手则》,成为ISO9004的工作草案。 ·英国:BS5750的质量保证模式,成ISO9001、ISO9002、ISO9003的基础。 4、ISO的四个核心标准 1987年和1994年版的ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004的标准。 5、2000版是战略性的换版 二个核心标准:ISO9001、ISO9004 二、ISO9000族依据的八项质量管理原则 之一:以顾客为关注焦点 ·了解并掌握顾客的要求和期望。 ·确保组织的目标顾客的需求和期望相结合。 ·确保在组织内,沟通顾客的要求和期望。 ·管理好与顾客顾客关系。 之二:领导作用 ·考虑所有相关方的需求和期望。 ·为组织的未来描绘,清晰的远景。 ·确定富有挑战性的目标。 ·建立信任,消除忧虑。 ·为员工提供所需的资源、培训、并赋予职责范围内的自主权。 之三:全员参与 ·让职工了解自身贡献的重要性及在组织中的角色。 ·识别自己活动的约束。 ·接受所赋予的权力与职责并解决各种问题。 ·主动寻找机会增强员工的能力、知识与经验。 ·自由地分享知识和经验。 ·每个人根据各自承担的目标评仨其业绩。 之四:过程方法 ·识别质量管理体系所需要的过程及其在组织中的应用。 ·确定这些过程的程序和作用。 ·确定为确保过程有效运作和控制所需的准则和方法。 ·确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运作和监视。 ·监视、测量分析这些过程。 ·实现结果并持续改进。 之五:管理的系统方法 ·围绕一个设定的目标和方针 ·确定实施方针和目标的关键注动。 ·识别由活动构成的过程。 ·分析各过程的相互作用和影响及关系。 ·将过程组合或系统。 ·管理这些过程,使之协调运行。 ·通过评估持续改进 之六:持续改进 PDCA循环 之七:基本事实的决策方法 ·信息准确、充分、可靠。 ·分析数据,作出决策并采取措施。 之八:互利的供方关系 ·识别选择供方。 ·与供方分享专门技术与资源。 ·确定联合改进。 八项原则中,以“顾客为关注焦点”和“持续改进”是基本点,领导作用是关键,“全员参与”是基础,其它是手段和方法。 |
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来自: blackhappy > 《职场》