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脱离“黑洞”的方法

 咯老 2019-04-19

爱因斯坦广义相对论中说道,物质告诉时空怎么弯曲。时空告诉物质怎么运动。黑洞巨大的质量导致空间的扭曲和压缩,使得没有静止质量的光子在通过时都发生了弯曲而形成了圆环。而其它均坠入于中。可见逃离黑洞的难度之大。

来自于EHT Collabration

铸件“逃离'模具也是同样。在高压铸造时,表面的粗糙程度和极高的温度,使铸件和模具黏连,这时良好的润滑和冷却才可以助力铸件脱离模具。

通过高压铸造, 由轻金属(例如铝)制成的机械零件可精确成型。最终产成品包括汽车部件,发动机缸体,电动工具,电机,电子元器件和家用器皿。

铝压铸润滑剂的主要功能为脱模和冷却。

压铸模具表面产生的温度在 250°C-400°C 之间。高温使得局部受热点更加依赖于对模具润滑剂来进行冷却。

如需成功脱模,需保证模具表面具有足够数量的润滑膜。

麦可门提供一系列应用于水性模具润滑剂的蜡乳液,拥有不同的熔点和降解温度, 以提供充分的润滑膜层, 同时具有优异的附着力以及清洁降解性能。

麦可门产品可达到—系列性能需求,提供卓越的脱模效果以及模具保护功能,防止腔内结垢和积碳等, 这种稳定的乳液还适合于快速和光面压铸。

当保证铸件完全脱模后,麦可门水性润滑剂还在配方中提高了在环境、防火和健康方面的安全性。

TGA曲线有助于确定金属压铸配方的特性。

1)200°C-300°C是模具型腔表面的典型温度,当温度在200°C时,较低的润滑剂附着量可以减少在低温状态下在模具表面过度堆积而产生的积碳问题。这种情况下,一般倾向于快速的热分解性能,例如使用Michem Emulsion 91735Michem Lube 190

2)当压铸温度上升到300°C时,则倾向于慢速分解,以保证金属表面拥有更多的润滑剂附着量,以达到更佳的脱模效果和改善高温模具的粘模问题。这种情况下可使用Michem Emulsion 52137F

3)当压铸温度达到400°C-500°C,合金液在充填和凝固过程中,润滑剂的有效成膜是最重要的,这种情况下,可使用Michem Emulsion 39235来优化性能(如上图TGA所示)。

声明:本文内的相关陈述和推荐是基于麦可门公司及其他机构的研究,应当是准确的。但是,麦可门公司将不能保证其准确性,因为公司不能涉及产品的每个应用环境,也不能预估生产设备或生产过程中遇到相关参数的变化。麦可门公司将不对使用者在使用产品时造成的任何直接或间接伤害、损失进行保障。版权及最终解释权归麦可门公司所有。

关于麦可门

麦可门是为行业提供环保先进材料的全球开发者和生产商,为涂料、印刷和包装以及工业制造行业提供解决方案。麦可门公司的表面添加剂、聚合类树脂深受世界领先制造商的认可,为许多行业应用增添了价值,包括木器和地面维护、金属和工业涂料、水墨、光油、纤维、复合材料和建筑等多个领域。同时,作为在阻隔以及功能性涂层和数字印刷底涂行业的创新者,麦可门为消费品和工业品包装、纸张产品、标签以及商业印刷产品提供了全系列解决方案。麦可门在北美洲、欧洲以及亚洲设有生产基地,在全球几大主要市场设有产品研发和技术服务中心,并在全球范围内拥有经过严格培训的业务开发人员,为跨国以及本地客户提供全方位的支持。

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