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滑阀的工作原理与分类

 星之明光 2019-04-27

 滑阀是典型的节流型液压放大元件,如图所示,其基本结构包括阀芯、凸肩、阀套和油口,阀芯和阀套采取间隙密封,存在泄漏量。滑阀通过控制阀芯在阀套中滑动来形成节流口的大小和位置,从而成比例地控制流过阀口的流量。

滑阀的结构与工作原理

    阀芯位移的大小和方向决定了节流口的大小和位置,从而决定了阀口流量的大小和方向。

    在下图中,当阀芯处于中位当阀芯向左移动时,在进油口P和控制口A、回油口T和控制口B之间形成了节流口,油液由进油口P流入控制口A,同时由控制口B流入回油口T;同理,当阀芯向右移动时,形成了不同的节流口,油液由进油口P流入控制口B,同时由控制口A流入回油口T。

    按照滑阀的预开口形式,滑阀可分为零开口、正开口和负开口,如下图所示。

滑阀的预开口形式

    零开口阀具有较好的线性流量特性,因此在液压控制系统中得到了广泛应用;正开口阀在零位有明显的功率损耗,零位附近的流量增益较高,因此可用于一些特殊的控制场合;负开口阀在零位有死区,将产生稳态误差以及稳定性问题,因此很少采用。

    按照油口数量,滑阀可分为三通阀和四通阀等,如图所示。四通阀有两个控制口,可控制双作用缸或马达的往复运动,应用最为广泛;三通阀只有一个控制口,只能控制非对称液压缸的运动。

三通阀和四通阀

    按照阀芯凸肩数量,滑阀可分为二凸肩、三凸肩和四凸肩等,如图所示。凸肩数量越多,阀芯轴向尺寸越大,加工难度越大,但是定心性提高,并具有较好的密封性,可减少外部泄漏量。

不同凸肩形式的滑阀

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