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一.我在富士康的成长史 也许我跟很多流水线操作员一样，没有较高的学历，父辈没有给我好的背景。南下深圳是因为很早就辍学不误正业，最终被父母逼迫南下深圳。和众多劳务工一样我进入了流水线（富士康）也许是我天生喜欢研究问题，喜欢动脑，从小自带的责任心，良好的沟通。在流水线一个星期的上岗证考核，我考核了32道工序，一眼就被我的组长看到了我的长处，所以在流水线正式生产前就安排我做多能工，也许是我骨子里的那份勤劳，也许是出社会时妈妈再三叮嘱要吃苦耐劳一个星期后我被提拔为全技员，由于生产线还在不停的扩张，我的代班线长被调入其他流水线上做线长，由于我勤奋好学接任了他的线长位置。从此才知道富士康对流水线管理模式是多么的残酷。除了每工作两小时休息十分钟，其余时间一直都是高强度的作业。也就是外面所说的，把女人当男人用，把男人当成牛使用.(后面才知道这叫做精益生产)。在一次月度生产会议上，因为有些流水线的生产效率以及直通良率一直比较低下。副理骂了我们产品处的很多管理人员。追问我们造成此种原因的根本原因。在这种问责的环境下每个人都不敢吭声，也许是我出身牛肚不怕虎，我既然上台慷慨激昂的针对造成此种原因进行一系列的阐述（具体我说了什么已经不记得了，旦我知道一定没有现在的学识与阅历），下台后，只隐约的听到副理对身边的人说：“这个人不错，现在什么职称，我觉得他还可以担负的责任更大一点。”过了一个月后，课长通知我你被晋升为生产组长。由于从刚进富士康岗位为多能工没有用到三个月晋升为生产组长，在我们产品处也是独一无二。很多人也是羡慕的眼光看着我，因为看到自己的努力得到了上级的认可。心里满足感达到了巅峰，每天大脑浮现的都是效率。最早一个上班，最晚一个下班。点检工装治具，针对产品积压的工序进行清理，保证生产节拍。被老大的看重必须做出成绩来。不负所望我的生产效率在生产看板上一直排名前三名，记得那时候生产同一型号的产品有60条流水线。我沉醉于这样付出就会得到回报的满足感，以及自我陶醉。 二.认识品质却让我丢掉了工作 管理流水线也是非常不容易的事情要达高效的生产效率，也要人，机，料，法，环，测绝对的稳定性，还有员工的士气，团结才能有效的保证生产效率提高。依稀记得下面有个全技员对我说：“老板（富士康对于上级都叫老板）如果想把效率做好，那么我们组要什么样的人才都要有，身材要魁梧的这样不能受别人的气，要会撒娇的能让工程小哥哥给我们最好的工装夹具，要会强词夺理的就算我们理亏也会占上风。”我心想果然是“天上人间”出来的。应对各种复杂的场面都能有自己的构思，我心里暗自高兴我们组会有这样的夜场出来的人也是一种幸事。但是这些对于我善于沟通逻辑思维的我都不成问题。但是我却最惧怕的一件事就是IPQC的稽查，每次IPQC巡线到我们组，我都特别的紧张，生怕自己哪里做得不好。“你们的人员静电环报警了，你们的流水线堆机了，你们的人员走出测量区域了会引发灰尘，生产线上又有不良品了，测量仪器上有灰尘了，没有用规定的治具作业，我要记录在巡检报告上。”我最怕的就是被记录问题点。因为所有被记录的问题点，我都要在下班后听我的老板骂到晚上11点才能下班，这个时间是没有班车的，因为我们住在富士康外租的宿舍，如果这个点下班我只能徒步走回家。可是生产怎么可能不发生问题点，我跟IPQC求情不要记录问题点，无论是软的硬的都不吃我这一套。所以我经常被骂到晚上11点，而后徒步回家。内心里对他是一万个“草尼马”。（他是个做事特别有原则的人，以前对他是非常的讨厌，以至于我后面从事品质工作后对他是一种崇敬，离开富士康的职业生涯后再也没有遇到这么有原则的人了。）由于天天被他折腾到很晚才能下班，我心生怨恨，终于在一天的中午我实在蹦不住了，他依然坚持着他的原则，依然稽核着我的缺陷点。我要求他划掉稽核我的缺陷点，他不从，我停掉了我管理的生产线，煽动了我产线的员工围殴他，撕掉了他的IPQC稽核表。由于这一举动轰动了整个产品处。品质课长与我们课长沟通，说这样的人不配当组长，也不该做组长。连品质意识都没有，一个不具备品质意识的人如何带领一个团队。建议撤掉他所有职务。我们的生产课长也为我求情。但是无奈富士康的品质权限都高于生产。无奈我就被迫卸任了产线组长，转掉管理WIP人力，也就是储备人力，哪条流水线需要补充人力，都可以在我这里申请。但是觉得这样的工作没有任何挑战性。最后觉得实在没意思了，就提出了离职。我反思为什么就品质二字会让我被品质课长直接免职。品质到底是什么，他们为什么这么在意品质。带着这样的疑问我离开了富士康。 三.一边管理生产一边学习品质 由于自己积累了在富士康管理流水线的生产经验，面试一家私营企业从事生产主管的工作。那个年代很多私企生产效率不高，利用在富士康学到的精益生产，针对流水线重新布局，生产节拍调整，利用ECRS把公司流水线人员从24人下调到16人原有的产能提升了30% 一下子得到了老板的赏识，也在公司站稳了脚。效率提升上来后，每次会被线上的QC检验出大量的不良品，或者QA抽检出来不良需要大量的时间进行返工复验。这样浪费了太多的工时。觉得这样的浪费很不值得。这时候回想到当初在富士康品质课长提到的品质意识。这引发了我对品质好奇心，通过百度，质量论坛，寻找了很多关于品质的话题。也从中学到了 QC七大手法。通过学到0柏拉图对产线上的不良进行分析，找出发生不良率最高的项目针对性的解决（也就是品质讲到的根本原因分析与改善措施）这样一下子就把外观刮伤问题降低了。除了针对员工品质意识，作业方法注意事项宣导，还有对周转箱的改良。一下子将外观刮伤问题从不良率7%下降到1%。正因为学到了品质的工具，才让我在生产管理上更加运筹帷幄，也让我对于品质工具产生了浓厚的兴趣。原来品质工具不单单只是品质这个部门可以用，其他部门也可以用。（后面发现品质工具可以应有在社会上所有的事物上）。 四.从生产转品质正式接触品质工作 一年后我的同事老张（质量主管）离职。我被老板安排到品质部接任品质工作。 |
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