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（1）设计前的准备工作：设计前必须对有关冲模设计的原始资料做详细的了解和分析研究，避免设计工作的盲目性。原始资料包括产品图、原材料牌号和规格、现有设备情况、现有标准资料和标准件、现有模具制造能力。 冲裁模快速设计框架图 （2）冲裁件的工艺性分析：设计前必须对产品进行必要的工艺审查，以确定该产品的结构形状、尺寸及精度、所用材料是否符合冲裁的工艺要求，如果发现有较为严重的工艺缺陷，必须和产品设计人员联系，协商解决，且不可自作主张进行结构、尺寸等调整。 （3）冲裁工艺方案的确定：在工艺分析的基础上根据生产批量等确定最佳工艺方案。 （4）模具总体设计：在对模具进行通盘考虑，是模具具体结构设计的基础，包括模具类型的确定、模具零件结构形式的确定等。 （5）必要的工艺计算与初选设备：包括排样设计、工艺力计算、初选设备、压力中心的确定等。 （6）模具零件的详细设计：依据设计要求计算并查阅有关标准或资料得到模架、导柱、导套、固定板、垫板、卸料板、导料板的适用标准及标准件。 （7）设备的校核：从安装尺寸山校核模具是否与已选压力机匹配。 （8）模具图纸的绘制：冲裁模的图纸包含总装配图和各设计件的零件图，标准件的零件图不必绘制，但对有后续较多加工的标准件需要绘制其零件图或加工部分的局部图。 （9）模具设计说明书的编写：将上述整个过程以文档的形式记录下来，便于查阅和资料管理。 ▍微信编辑：李强 |
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