冲压连续模(级进模)结构与常见工程冲孔模类似,模架区别较小。主要区别在于送料方式、定位及冲压工艺的不同。 连续模工艺较多,结构相对复杂。“CAD壹杨老师”给大家整理了一张连续模结构侧视图零件固定、定位、导正详细示意图 连续模结构侧视图 连续模中每块模板工作内容及用途设计师必须要掌握、学习,系统了解一下每块板在模具中的工作内容非常重要。具体如下表: 在上连续模结构侧视图中,各零件侧视图都进行了对应编号,其分别代表哪些标准件?下面我们一一进行对号入座。 内六角螺丝:1、2、11、16、52、55、63、64、73、74 支付螺丝:19、20、30、31、40、42、50、60、66、70 等高套:9、15、41、44 矩形、圆线弹簧:7、8、18、21、29、32、43、45、47、49、67、71 导柱、导套:3、4、5、6、13、14、53、54 合模销:12、51、62 误送检知:56、57、58 引导针:34、37 浮升导料销:17 浮料块:33、68 浮升销:72 顶杆:10、22、28、39、46、48、 冲头:23、24、25、26、27、35、36、38、69 折弯镶件:65 连续模结构相对复杂,零件、工艺较多。再加上交期急,设计师在设计模具过程中难免会出现一些错误。如:漏画零件、漏避位、缺标准件等。 在设计出现的问题中,有些问题可以钳工师傅自己搞定,但是有些属于工艺性问题,无法短时间内搞定,严重的可能导致延误交期,甚至模具报废。 为尽量保证模具设计后犯错而影响试模周期,通常在设计后需要对模具重点内容进行检查,主要检查内容如下: 连续模设计自检(点检)内容表 通过设计,以及按上表内容检查后,基本可以保证模具不出现致命缺陷而报废或延误交期情况。 模具设计检查非常重要,之前“CAD壹杨老师”在设计部门就出现过,因为毛刺方向反向而导致模具报废的情况。 不知各位看官有没有见过“菜鸟”设计报废模具的情况呢??? |
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