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一、施工步骤流程图 基面检查 → 墙面修补腻子找平 → 底漆施工 → 第一道主材喷涂施工 → 第二道主材喷涂 → 面漆施工 → 验收 二、墙面修补 1、对局部开裂，凹陷等部位进行批刮处理，不满批墙面。 2、清理墙面污物、油迹、锈斑等影响涂料施工的杂物。 3、对表面平整度较差部位进行批刮处理，以达到国家对外墙平整度的 要求，整体找平一遍干透后打磨除尘养护后进行下道施工。 三、底漆施工（滚涂一遍） 1、施工应保证墙面基层已符合施工要求。 2、涂刷工具：短毛涂料滚筒及油漆刷子。 3、采用品牌底漆。 4、采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 5、不符合技术要求的，修补处理。 6、技术要求：
四、第一遍真石漆主材施工（喷涂） 1、施工应保证底漆已成膜并符合施工要求。 2、前先根据设计要求打分隔线条，采用打格棒或泡沫条粘贴。 3、涂刷工具：专用喷枪，喷枪口径 8 至 10 毫米。 4、采用多彩真石漆主材。 5 、施工方法：等角（ 60 度至 120 度）、等距（ 15 至 25 公分）、等压（ 6 公斤左右）喷涂施工，达到均匀。 6、不符合技术要求的，修补处理；技术要求：
1、施工应第一遍没有完全成膜前进行施工。 2、施工方法：等角（ 60 度至 120 度）、等距（15 至 25 公分）、等压（6 公斤左右）喷涂施工，达到均匀。 3、喷涂的效果需达到设计要求。 4、打磨：真石漆主材干燥 24 小时后方可打磨。采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面砂粒即可，无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大 于 0.2mm，无明显沙眼等缺陷 5、不符合技术要求的，修补处理；技术要求：
6、在未完全干透时撕去分割线胶带（1 小时左右）。 六、面漆施工 1、施工应保证主材喷涂已符合设计及施工要求。 2、涂刷工具：短毛涂料滚筒及油漆刷子。 3、采用水性防污罩面漆（乳液型）。 4、采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 5、不符合技术要求处修补处理；技术要求：
七．施工注意事项： 1、使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。 2、开盖的料每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在 12 小时内用完。 3、施工前应做根据作业面做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使 用同一批次的真石漆，以保证颜色的一致性。 4、施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。 5、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合 理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。对已施工成品部位 进行遮挡，避免交叉污染。 6、真石漆施工时，要求墙面温度不低于 5℃、不高于 40℃，大气温度不高 于 35℃（夏季避开阳光直射的墙面施工），湿度不高于 80%，风力小于四级， 关注天气变化，雨天或即将下雨的天气禁止施工。 7、真石漆储存应在 0℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。 8、真石漆施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。 9、严禁使用脚手架进行喷涂施工。 10、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 |
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