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在企业经营中，各种各样的事故频发，严重影响企业正常经营发展，严防事故的发生率，已成为企业经营管理中最重要的考核指标，是经营管理者日常经营管理中最重视的板块。在所有的事故中，工伤事故的占比又是最高的，是企业经营中风险控制最主要的管控项目。据不完全统计，造成工伤事故原因占比中最高的是机械伤害。如何有效的控制和防范机械伤害所导致的工伤？成为了企业经营风险管理中最关注的问题点。 为什么说机械伤害是工伤事故中最主要的源头？主要有以下几个因素: 1、在现代企业经营中，机械设备的数量及使用的范围广和多，导致在企业经营中，因设备使用不当或设备质量不过关，造成的伤害事故占比高。 2、岗前安全培训意识淡溥，安全教育机制监管缺失。很多企业只看重效益，不注重安全监管，缺乏安全教育培训，设备曰常保养、维护不到位，安全隐患排查形同虚设，设备长期带病运行，也是导致机械伤害事故的主要因素。 3、从业者的安全意识弱，无资质上岗现象突出。很多情况下，设备操作者缺乏安全操作意识，违反设备安全操作规范流程，凭个人经验想当然的使用操作机械设备，不尊重流程，往往导致严重的机械伤害事故发生。 4、劳动安全防护不到位，安全防护设备落后。安全责任追究缺位，导致从业者往往是以血肉之躯置于高危的机械设备操作现场，安全防护措施缺乏，频发伤害事故。 针对上述事故因素，企业经营管理中，应将安全事故的防范放在第一位，落实主体责任，强推安全意识，降低安全事故发生率。预防机械伤害事故发生，企业经营管理中应重点跟进和关注以下几个方面: 一、落实主体安全责任制:安全责任主体应从上至下，层级到人，人人签定安全责任书，增强安全责任意识。实行安全事故一票否决权，企业经营管理者业绩指标考核以安全事故指标为前提，实现一票否决权。只有安全主体责任执行落实到位，才能最大化减少事故的发生率。 二、落实安全教育培训制:企业经营管理中，安全岗前培训应放在突出的位置，落实不培训不上岗。强化工作中安全操作巡查。增加企业从业者安全防范意识，重点岗位必须持证上岗，杜绝无证操作。杜绝设备操作者以个人经验违规操作，违反安全规范流程、设备规范操作流程等。 三、建立设备日常维护保养机制。设备维护、保养应制度化、规范化、流程化。建立设备维护保养台账，制定维护保养计划，强化设备每日巡查机制，及时跟进问题的整改。杜绝设备带病运行，降低设备安全隐患。 四、建全劳动安全防护机制:企业生产经营中，应加大资金投入，用于劳动安全防护，重点岗位、重点设备的安全防护设施配备。 五、建全追责机制及文化建设:企业生产经营中，对违反安全操作流程、培训走形式、保养维修走过场、违规设备使用等行为，必须零容任的态度，实行责任追究。形成良好的安全防护氛围，建立安全文化机制，潜意识的形成人人重安全，人人讲流程的企业文化。以安全文化意识规范从业者工作行为。 安全防范与预防，责任重于泰山，须以人为本，防范杜绝安全事故的发生，别在以血淋淋的事故替我们的过失来买单。    |
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