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三忌盲目“设备刷漆”
在生产实际中，常听有人说：“设备包机，就是刷漆。”其实这种做法是非常错误的，也是设备管理不深入、只做表面文章、应付检查的表现，更是与现场管理相混淆的另一种表现。我们说，必要的设备防腐刷漆是应该的，但是应付检查的设备刷漆，是千万要不得的。长此以往，虽然设备表面光亮好看了，但带来的恶果是增加装置材料消耗和加工成本、掩盖设备问题、遗误设备问题发现和处理最佳时机，给安全生产种下恶果，对安全生产有百害无一益。 改进措施是在包机过程中，除了搞设备卫生、进行必要的设备刷漆外，还要经常对备用设备进行盘车、给运行设备加油、检查运行设备有无发电机发热、油乳化、轴承损坏等问题。定期对设备进行检修、维修、大修，努力把设备日常管理工作做全、做深、做细、做实、做透。 改进措施是在包机过程中，找准设备管理的重点，分清主次，抓住关键，明确岗位职责，把工作重心转移到设备上来。及时解决设备隐患问题，提高设备完好率。设备管理人员在包机管理中，决不能“种了别人的地，荒了自己的田”。最终，挨了不少累，收效却微乎其微。 五忌只编“检查记录”
包机检查记录是帮助包机人员进行设备管理的，是HSE体系要求必须做的。因为HSE体系要求，“说到的要写到，写到的要做到，做到的要做好，做好的要有效”。只有这样，才能促进HSE体系持续有效改进和提高，提升企业的综合管理水平。 但是，在生产过程中，常常发现，有的干部和员工，把填写包机检查记录，当成了做“秀”、摆设和负担。平时检查，也不记录，一要有检查了，就编记录。这样的包机记录再多，也是无益的。因为根本不能反映实际情况，解决设备设备问题，只是应付检查而已。有的人，干脆就不上现场检查，凭空编造包机问题记录。更有甚者，时间长了，有的人，既不到现场检查，也不填写包机记录了。这些只应付检查、只做表面文章、不深入实际的包机做法，是包机管理中最忌讳的。 改进措施是在包机过程中，包机人每天都深入包机现场，及时发现和处理存在的问题，及时填写设备包机检查记录，如实反映设备存在的问题。最终，以规范包机记录，促进设备管理工作，夯实基层建设基础，提升设备管理整体水平。
六忌包机“不投资金”
设备包机是提高设备管理水平，保证企业安全平稳生产的关键，这是人人都知道的最简单道理。但是，从生产实践看，单纯的包机日常检查是远远不够的。因为，设备日常检查过程中，多数是看设备外观，只能发现表面问题，不能发现深层次问题。这样做，即使是包机制度落实得再好，也不能达到最佳包机效果。甚至，还会让事故再次频发。因此，设备包机的关键和重点，应当放到定期拆开设备检查、设备大修、设备保养、设备维修上。例如，每次装置检修时，都要有计划地对易燃易爆区设备和管线进行测厚和超声波探伤，及时发现容器和管线存在的壁厚减薄及焊口开裂问题，努力消除设备安全隐患。通过检查、保养、检修、维修和大修，及时发现和处理设备安全隐患，使设备事故降到最低。因此，企业的领导，要把目光放得长远些，努力加大设备隐患治理投入，通过技术改造和技措施项目实施，从根本上消除设备安全隐患；装置设备管理人员，要定期分期分批地编制设备检查、保养、维修、大修、检修和更新计划，及时投入专项资金，更换超期役和存在严重问题的设备。那种，只包机，不投入的“一毛不拔”设备包机方法，是目光短浅的表现，是不重视安全生产的行为，不利于企业长远发展，更不利于企业长远科学发展。 改进措施是在包机过程中，定期制定设备检查、保养、维修、大修、检修和更新计划，对存在严重缺陷和问题的设备，按不同情况，投入一定的资金，分期分批进行检查、保养、维修、大修、检修和更新，将设备事故消灭在萌芽状态。 七忌管理“避重就轻”
无数惨痛的事故教训告诉我们，设备包机管理，不仅要管设备，还要包责任。包机的宗旨是努力消除设备隐患，杜绝设备事故，保证设备安全长周期运转，实现企业经济效益的最大化。因此，在设备包机管理过程中，决不能“避重就轻”。必须抓住要害和主要矛盾，强化设备的深层次管理。“只有抓住了主要矛盾，一切问题才能迎刃而解”。目前，在生产过程中，设备包机的“避重就轻”现象主要有三种表现形式：一是包机责任划分“避重就轻”，只规定无漏、无低标准等次要内容，没有核心内容；二是设备检查“避重就轻”，只检查压力容器“五大附件“是否完好、设备管线卫生是否清洁、现场有无“跑冒滴漏”现象，没有起到包机作用，没有真正落实包机责任。三是设备日常问题考核“避重就轻”，只考核边边角角的不重要问题，对重大的设备隐患问题置之不理。这样做，长此以往，不利于装置设备管理水平的提高和企业综合管理水平的提升，更不利于企业的又好又快发展。 改进措施是在包机过程中，设备和责任双落实。这就要求装置设备管理人员，要刻苦学习专业技术，努力提升自身素质，以强素质、提能力促进设备管理水平的不断提高。从根本上避免和杜绝设备包机过程中“避重就轻”、“本末倒置”等现象的重复发生。
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