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加工薄壁工件时这家伙变形怎么办?

 博奥99 2019-05-14

法律顾问:赵建英律师

在加工薄壁或者环形工件时

克服工件的变形是首先要面对的难题

选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键

在相同的卡盘压力下,扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积,这意味着工件所受到的压力更加均匀,而标准软爪则会出现下面的状况:

实际的状况可能没有图中的那么明显

但是在底部的视频中你会清楚的看到

在除了软爪类型不一样,其他条件都相同的情况下

工件的变形程度甚至出现了几十倍的差别

不管是扇形软爪还是标准软爪

都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修

在重修的过程中,首先要给即将拆下来的软爪

刻上标记,打上序号

这样是为了增加软爪的使用次数

更详细的标记也会减少误用的可能性

接下来是修爪器的选择:

通常来说,左边的修爪器修内爪,右边的修外爪

以下问题不管在制作或者重修软爪时,都应该注意:

  • T型块不能超过卡盘的最大直径

  • 修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力

  • 卡盘正处在活动范围的中间

  • 修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致

  • 注意修爪时的转速

  • 添加退刀槽

  • 去除毛刺和尖角

当两种修爪器都不能满足条件时

我们就需要制作一个特殊的修爪部件

比如像加工出下面的圆环来修外爪

当加工零件需要夹持的部分比较长时

会出现工件和软爪不能完全贴合的状况,俗称“喇叭口”

具体表现为,软爪的顶部与工件之间留有缝隙

最有效的解决办法是:在软爪上加工出锥度

通过塞尺来测量出缝隙的大小,测量夹持的长度

然后就可以计算出锥度的大小了

在下面的视频里

教你如何安全的“开车”

End

来源:哈斯数控机床(ID:HaasChina)

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