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前几天，老杨，在工作中犯了一个错误。这错误其实不算大，但却让老杨觉得抬不起头来，也被领导狠批了一通。为啥？因为大家都说，这错误太低级了。 是这么个事。 老杨在一家工厂上班，是这家工厂的老员工，他负责包装车间一个小组的管理工作，也就是说，他是车间的一位组长。 前几天，按生产计划，他们需要包装某款产品，老杨开单领料，一不小心，把该产品的外包装袋开错了。接下来，物料员按单领领错了，最后包装也包错了（用错了袋子）。 说这是个错误低级，是因为老杨他们产品的外包装袋特别简单，就那么三款，很容易区分。以老杨这么多年的老员工，不应该出这个错误。 老杨自己呢，其实也说不清楚那天开单时到底为什么开错了，只一个劲儿表示，对不起，我不应该犯这个低级的错误。 是的，在工作中，领导经常和我们说，我们自己也常说：我们允许犯错，但无法忍受犯低级错误。 我认可并非常赞同允许犯错的观念，但我一直不太认同“低级错误”这个说法。我不认为有什么低级错误和高级错误，在职场上，对管理来说，没有什么低级错误，有的，就是错误。 有时，我甚至觉得，管理中最不靠谱的一句话就是“别犯低级错误”。 没有什么低级错误。所谓低级错误，我们一般认为，是常人在正常的状态下不可能犯的错误，是非智力或技术原因完全出于失误而造成的错误，即不应该出现的错误。比如，上文说到的老杨开错领料单。 但老杨开错领料单真的是低级错误吗？我们一些人直观认为不应该犯的错误都是低级错误吗？恐怕未必。 1、什么是低级错误没有标准。到底哪些错误是高级的，哪些错误是低级错误，没有标准，没人能够说清，都是凭感觉。事实上，细究起来，似乎所有错误都可以归类为低级错误，又似乎，所有的错误都没那么简单。 2、失误是低级错误常见的表现形式。一般认为，低级错误，归咎起来，都是员工的责任，低级错误常见的表现形式也是员工的个人失误。但是，很多时候，当我们对低级错误认真分析后，就会发现所谓的低级错误产生的真正原因并非员工个人问题，更多的是我们的管理问题。如果各项管理措施与管理方法到位，所谓的低级错误完全可以避免，甚至杜绝。 3、任何错误都有其必然性。有一句话，所有的偶然，都是必然。错误也是一样，所有的错误，都有其必然的原因。高级错误这样，低级错误也是如此。所谓的低级，往往，错误真正的原因并不低级，这些原因有时甚至涉及工艺设计或产品本身。也就是，有时甚至可以说，一部分所谓的低级错误，是设计出来的，从某种程度上来说是不可避免的。 4、防错手段的缺失及错误补救手段的不到位是低级错误最终成为错误的关键原因。这里说的防错与错误补救，完全是我们的管理问题。从这个纬度来看，对于管理来说，没有什么低级错误，有的只是错误（我们的管理不到位）。 老杨的错误不是低级错误。就上面说的4点，我们复盘一下老杨开错领料单的这个所谓的低级的错误。 首先，老杨是生产组长，其主要工作是组织现场管理资源（人机料法环能信时）完成生产任务，物料是其核心的一环。如果物料出错（开错领料单）是低级错误，那么，什么样的错误才算是高级错误呢？低级和高级我们根本就没有标准。 其次，老杨这个错误表现出来是他个人的失误，其实是他们整个生产领料流程不完善也就是他们的管理不到位造成的结果。比如，有物料员的情况下为什么要生产组长开领料单，比如领料单的审核，比如领料到现场的确认等等。 再次，这个错误看似是偶然的，但在老杨他们这样的管理流程和管理环境下，这是必然的结果。为什么？靠一个人而不是流程的力量来工作，来防止错误，这个人不是神仙，出错是迟早的事。 最后，老杨他们根本没有防错手段。试想，开错单到产品最终包装完成，有多少个环节和过程，如果这些环节和过程有一的防错措施，那么，包装用错外袋的错误就不可能发生。典型的，比如产品首检。 允许犯错，但不要忽视所谓的低级错误。不管是生活中，还是职场上，我们都想不犯错，更不愿犯错。 但人生数十年，职场半辈子，不犯错误的人，要么是仙人，要么就是不做事或不作为的人。我们日常生活中，工作中，犯错，是正常的，犯错，在某种程度上说，也似乎是不可避免的。 所以，首先，我们要允许自己或自己的团队出现错误。其次，我们要重视所有的错误，不要觉得自认为的一些低级而好笑的错误而不放在心上。最后，我们更不要以一句员工不负责任、员工马虎就完结这个错误，就对这个错误变相的不了了之。 对于任何错误，我们都需要多问几个为什么，都需要详细调查与分析，以查找出真正原因进行解决与预防。 结论与总结。 职场上，管理中，错误没有低级和高级之分，有的，就是错误。我们要做的，是改正错误和预防错误。 以我的原创文章《问题逸出点与治标》中的一句话总结和结尾：当错误发生时，我们需要寻找问题的产生点问题的根本原因以治本，同时也需要寻找问题在本系统的逸出点以治标，这是应对错误（包括所谓低级和高级错误）的最佳方法。 |
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