水泥砂浆粉刷施工工艺要点及注意细节有哪些？

水泥浆粉刷

Cement mortar painting

工艺版块

【水泥砂浆粉刷施工】  

工艺探秘

关键词：

#不锈钢通识#表面处理#材料经营#

1 作业条件

■ 已完成结构验收和整改，验收工作包括：

• 检查砖墙、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一 般对油污可先用5%～10%浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析 盐、泛碱的基层可用3%草酸溶液清洗。

• 混凝土基层表面局部凸出明显处是否已适当凿平。

• 施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。

• 混凝土穿墙螺杆孔洞是否封堵密实。

■ 砌筑墙面与框架梁、柱等两种不同材料墙体的交接处已设置钢丝网片或纤 维网格布。

■ 安装专业的隐蔽工程及管线铺设完成，并经检查验收合格。

■ 冬季施工应采取保温措施，一般应保证施工环境温度在5℃以上， 抹灰砂 浆硬化初期不受冻，可掺入防冻外加剂。

2 施工材料

■ 水泥:

采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。

■ 砂:

采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。

■ 添加剂:

严禁使用砂浆王，冬季施工可掺入防冻外加剂。

3 施工工艺

■ 基层清理、湿润：

• 抹灰前应先进行基层清理、湿润，浇水面要均匀，不得漏浇，以喷水为 宜，砌块水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水（或 喷水）宜在抹灰前一小时进行。
  

■ 甩浆:

• 墙面2mm素水泥浆甩浆结合层一道。

▲素水泥甩浆(混凝土墙体）

■ 增设钢丝网/网格布：

为防 止不同材料基体交接处开裂，应增 设加强网（如钢丝网或纤维网格布） ，并固定牢固，与各基体的搭接宽 度不应少于300mm。

■ 增设钢丝网：

为防止不同 材料基体（如砖墙与混凝土）交接 处开裂，应增设一道钢丝网并固定 牢固，与各基体的搭接宽度不应少 于300mm。

■ 增设钢丝网（线槽）：

为防止线槽位置墙体开裂，要求管线开槽完成并在底部用素水泥套浆 处理后，方可敷设管线。线槽水泥砂浆修补要密实，并增设钢丝网，搭接宽 度不小于（100mm+线槽宽度+100mm ）

■ 增设钢丝网（配电箱、消防箱）：

配电箱、消火箱墙面背面需满铺钢丝网，防止粉刷层开裂；

钢丝网/网格布应嵌在抹灰的中间，而不是直接贴在墙面上，否则会影 响防开裂效果。

操作要点：

批一层薄灰 → 安装网格布/钢丝网 → 批灰（粉刷）。

■ 找规矩、做灰饼、冲筋：

先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度，最薄处 不少于7mm。灰饼厚度一般15~20mm，宜用1：3水泥砂做成5cm见方 的型状。然后用托线板或线垂在此灰饼面挂垂直、冲筋，灰饼间距、冲筋宽 度以不大于1.5米为宜。

■ 做护角：

室内阳角和门窗洞 口，应做好1:2水泥砂浆护角，窗护角做至窗洞顶。 其做法是，根据灰饼厚度抹灰．然后粘好八字靠尺，并找方吊直。分层抹平， 待砂浆稍干后再用捋角器。

■ 抹底层灰：

冲筋达到一定强度后（刮尺操作不致损坏），即可抹底层灰。抹底灰应 符合下列规定：

• 不同材料墙体交接处、转角处增强网铺贴完毕。

• 底层灰的配制：电梯厅及地下室公共空间用1：1：6混合砂浆打 底，面层1：1：4水泥混合砂浆抹光。 卫生间、厨房等有水房间，内墙面用 1：3防水砂浆。

• 一般从上向下进行，底层灰宜分两次抹成，时间间隔适宜，用铝 合金刮平、找直，由上向下刮平，并用木抹子补灰，拉毛。

■ 抹面层灰：

底层灰抹好后，最好间隔24小时以上再开始抹面层砂浆。抹面层灰以前， 应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰； 另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面 层抹灰。

■ 成品保护：

• 抹灰前应保护好铝合金门窗框，确保保护膜完整、无破损。

• 要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得污染。 

• 施工过程中，要注意保护好楼地面面层，不得在楼地面上直接拌灰。

• 翻、拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处钉木板保护。

• 各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰 层有足够的强度。

4 质量标准

■ 主控项目：

各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面 层无爆灰和裂缝等缺陷。

■ 一般项目：

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平 直、方 正、清晰美观。

■ 护角应表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

■ 空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

5 注意事项

■ 必须对基层面进行浇水、清理，浇水面要均匀，不得漏浇，以喷水为宜， 砌块水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水（或喷水）宜在 抹灰前一小时进行。

■ 在基层表面处理完毕后，应立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度应小于 10mm，如找平有困难，需要加厚时厚度则应分层、分次逐步加厚，每层粉刷的 间歇时间应待第一次抹灰终凝后进行，切忌连续流水作业。

■ 在做水泥砂浆粉刷时禁止使用干水泥,砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜灰。 拌和好的灰浆应在4小时内用完，当施工期间温度超过30℃时应在3小时内用完。

■ 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚 度宜为7～9mm。

■ 面内的一切预留洞不得随意堵抹，墙上的预留构件不得随意敲动、挪位 及损坏。