金属表面处理十八式

1、阳极氧化

铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

2、电镀工艺

电镀工艺：利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

典型产品：交通工具，消费电子产品，家具，珠宝和银器的表面处理等。

3、金属拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

4、真空电镀

真空电镀：一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

典型产品：反射涂层，消费电子产品和隔热板的表面处理。香水瓶，航模等。

特点

1> 真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格复制出啤件表面的形状

2> 工作电压不是很高(200V)﹐操作方便﹐但设备较昂贵﹒

3> 蒸镀锅瓶容积小﹐电镀件出数少﹐生产效率较低﹒

4> 只限于比钨丝熔点低的金属(如铝﹑银﹑铜﹑金等)镀饰﹒

5> 对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷﹒

6> 真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等.

PC料耐温130度，只有'真空电镀+UV油光固'才可达到耐130度高温要求。而一般的水电镀是无法对PC料进行电镀的!

适用材料：金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银河铜。自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。

5、电解抛光

电解抛光：以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

特点

电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

典型产品：建筑结构，食物处理储存和医疗制药。不锈钢管内壁精密电解抛光内管，可达到镜面效果。

适用材料：大多数金属都可以被电解抛光，其中最常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体不锈钢）。不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。

6、光蚀刻表面处理

光蚀刻，简称光刻，利用照相手段制作抗蚀膜像，用来保护表面，在金属、塑料等上面，借助腐蚀剂进行腐蚀的方法。主要是应用于制作印片或电器的线路板等。

典型产品：用于珠宝首饰，铭牌和奖杯的表面处理。

适用材料：大多数金属都适合光蚀刻表面处理，最常见的有不锈钢、软钢、铝，黄铜，镍，锡，银。其中铝材的光蚀刻速度最快，而不锈钢的光蚀刻速度最慢。玻璃，陶瓷也适合光蚀刻表面处理，只是需要不同的光阻蚀剂和化学物质。

7、移印工艺

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

典型产品：用于交通工具内饰，电子消费类产品和体育器材的表面印刷。服装，手机硅胶按键灯。

适用材料：几乎所有的材料都可以使用移印工艺，除了比硅胶垫还软的材质，例如PTFE等。

8、镀锌工艺

镀锌工艺：在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。表面的锌层是一种电化学保护层，可以防止本体金属腐蚀，主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。

典型产品：建筑，桥梁，交通工具和家具的表面处理等。

适用材料：由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，所以只适合钢和铁的表面处理。工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理。

9、粉末喷涂

粉末喷涂：用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

10、水转印

水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。

11、丝网印刷

12、电泳

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

13、微弧氧化

微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。具有材料表面硬度高、耐磨性能好、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。

14、模内装饰

模内装饰(IMT)技术是模内镶件注塑(IML)技术及模内转印(IMR)技术的综合并延伸而成的新工艺。是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成型用的树脂注入金属模型内与膜片结合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品。

其技术应用了IMR技术的膜片与油墨的分离技术，并兼顾IML技术的单体成形及注塑制造方式，其多层保护膜能有效保护主体装饰层的质量。可用于复杂图案，产品耐摩擦，可防止表面刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。适用于塑胶表面。

15、喷塑

将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。

16、热喷涂

将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌，热喷涂铝等。

17、热烫印

烫印，俗称'烫金'，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

18、超硬膜技术

以物理或化学方法，在工件表面制备超硬膜的技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。