Solidworks 学院 | 零件重量优化技巧

在如今降本增效已经是所有公司在关注的。然后零件的重量是成本的重要指标之一，也是我们轻量化设计的目标。不管如何，我们最终的目的是用最少的材料，实现最佳的强度和刚度。除了成本的考虑，还有功能性的考虑。

下面通过一个例子给大家介绍下simulation 如何完成设计优化。

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参数优化

找出所有组合中质量最小的算例。当输入的参数越多，所耗费的时间就会更长。

在零件基础形状基本确定不变的情况下。参考参数的变化范围，包括其约束条件（例如应力不得高于100Mpa）。

2

设计洞察

经过一个静态算例后，需要运用到一个工具-设计洞察。在最大载荷之间滑动。半透明的地方，就是可以在降低重量的设计中去除。当然这提供了另一种思路，通过这个修改模型并验证。

这一个方法简单，易用性好，不过也直接粗暴了一些。

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拓扑优化

在满足所给定优化目标和几何约束的情况下，找到材料的最佳分布。以最佳强度重量比目标，以获取零部件的初始优化形状。然后再做设计验证和优化。

以上三种手段在实际的工作中，面向的重点不同。在运用中须要分别结合使用，如此能够帮助找到最佳的零件结构。

三种方法的位移对比。

三种优化零件质量的操作方式，点击下方视频文件查看详细操作。

整理 / 世帝孚 来源 / 网络