【俞璇老师精益第五讲】现场管理之Gemba Walk

亲爱的学员朋友们、亲爱的读者朋友们，

我是大家的俞璇老师，不知不觉中2019上半年已过，我问大家、同时也问自己三个问题：

1. 你年初制定的年度目标是什么？

2. 年已过半，你的目标实现了多少？

3. 你离实现年度目标还有多少距离？

虽然我自己的上半年也在跌跌撞撞中前行，但我传播知识与正能量的初心从未变过：线上的公益分享、线下的公益讲座、线上的精益系列直播、线下的内训与公开培训课、个人微信公众号的持续原创更新，等等等等……细细总结起来，原来2019上半年我做了这么多事情。

更重要的是，经过了慎重的思考，我勇敢跨出了自己职业转型的一大步，正式成为了一名独立顾问、一名专职咨询培训师、一名知识与正能量传播者，表面看来，我放弃和失去了很多，但我知道我收获了更多，比如：学员们的支持、粉丝们的拥护、读者们的肯定、听众们的喜爱、合作伙伴们的认可、还有同行前辈老师们的照顾和扶持……能做自己喜欢和有价值的事情，我已经非常感恩。

不忘初心、心怀感恩，我相信，下半年的我们，会更出彩！

我在6月的精益系列直播第二讲中，讲解了精益现场管理的四大利器，其中一个就是“走动管理”——Gemba Walk。今天我再以文字的形式给大家讲一讲，方便我的学员温故知新。

—— 俞璇

中国原创培训坚守者

知识与正能量传播者

一、什么是Gemba Walk?

术语解释：

Gemba

Gemba来自于日语，表达的意思是“实际发生的地方”、“现场”。

Gemba comes from the Japanese expression meaning “the actual place”

在精益生产的背景下，它意味着创造价值的场所。

In the context of lean manufacturing, it means the location where value creationtakes place.

Gemba Walk

Gemba Walk的意思是：

在实际的工作场所中进行观察，寻找和识别问题，将潜在的问题可视化出来并改进，从而提升工作效率、杜绝问题再次发生。

Gemba Walk = To go-see actual thing / product at actual place, then identify opportunities / wastes and improve them.

“现场” = 流程 人员 信息 材料 零部件 设备 工具 固定装置等。

Actual place = process  human  information  materials  parts  machines  tools  fixtures.

走动管理意味着管理者通过观察，充分理解实际创造价值的过程，并和实际执行这些流程的人员（一线工人）进行沟通。

A gemba walk means that management gains insights into the actual processes and workflows by going to the location of value creation and talking to the employees who carry out the processes.

走动管理背后的概念：

1. 报告和数据只包含一小部分信息，只有得到更完整的信息支持才能去做决策；

2. 最好的发现问题和潜在改进方案的地方，就是生产现场；

3. 只有现场员工最清楚实际流程是怎么样的，以及最好的改善方法是什么。

The concept behind Gemba states that:

1. Reports and figures only ever contain a fraction of the information, sustainable decisions can only be made with complete information;

2. Problems and potential improvements are best addressed at the place of occurrence;

3. Employees know their processes best and have the best ideas for improvements.

二、Gemba Walk示范企业代表

我拿丰田和西门子公司的案例给大家讲解一下：

丰田之所以成功在于精益文化融入了每个人的日常行动中，在丰田，你听到最多的语言就是“现场”和“改善”。

一碰到问题，第一句话就是“让我们到现场去看看到底发生了什么”，而不是呆在办公室里凭主观推测。

每个人都拿着“浪费放大镜”到处审视，一发现不对的地方就问自己“这是浪费吗？”“为什么会有浪费”“产生浪费的根本原因是什么？”

所以问题在丰田是藏不住的，丰田汽车的创始人丰田喜一郎曾说：“每一个缺陷都是宝贝”，公司制度鼓励问题曝光，员工不会因为曝光问题而受到任何惩罚，相反会受到表扬。丰田依靠文化和制度建立了一个问题曝光系统，正是这个系统推动丰田持续进步成就卓越。

除了丰田，另一个优秀的企业代表，就是西门子（SPS - Siemens Production System）

上图为西门子成都数字化工厂的例行Gemba Walk，在SPS中，以工厂总经理挂帅带领的全公司管理层团队以每两周一次的频率进行Gemba Walk，回顾生产运营状况、识别问题、讨论解决方案、以及跟进改善效果。

三、Gemba Walk推行要点

A. 在部门定期举行走动

1. 尽可能保持简短（60分钟以内）

2. 参与者必须做好准备（现状回顾、问题总结）

3. 管理者、部门主管和团队领导必须参与和重视
   

B. 每个部门都有一个展板上显示相应的数据和信息

1. 改进的问题和想法可以随时写在展板上

2. 团队领导或部门负责人关注于看板和当前走动发现的问题

3. 针对想法和问题进行简短的讨论、并明确职责

C. Gemba Walk的观察和讨论内容可以包括：

1. 现场5S和目视化管理情况
   

2. 员工合理化建议提出和跟进情况
   

3. 设备状态和维护保养情况
   

4. 员工SOP执行和操作情况
   

5. 现场安全隐患和防患措施情况
   

6. 产品质量情况
   

7. 原材料、在制品、库存情况

8. 物流、信息流通情况

9. 现场环境

10. 员工着装和精神面貌
    

D. 根据企业自身情况，选择合适的工具模板

例如：下图是一个典型的Gemba Walk使用的看板：

下图则是一个现场问题汇总和跟进表格：

四、Gemba Walk推行方案和步骤

实施方案一：

设置专题，进行现场巡视检查

实施方案二：

不设置专题，定期现场巡视检查

好了，限于篇幅，今天的Gemba Walk就讲到这里。

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