听说和中小企业谈信息化，是个伪命题！

近年来，工业物联网的发展可谓风声水起，政府层面也在不断推进工业物联网的应用，尤其针对中小企业上云服务，补贴政策源源不断。从“2019中小企业信息化服务信息发布会”上获悉，2018年中小企业信息化推进投入资金近17亿元，获得各级地方财政支持6.7亿元。2019年将进一步加强对中小企业信息化的政策扶持。

中小企业上信息化，难在哪？

工信部党组成员、副部长王江平表示，“中小企业信息化推进工程已实施14年”。但目前我国中小企业的信息化建设从总体上来说依然处于起步阶段。一直停滞不前，中小企业上信息化到底难在哪？

• 大量的个性化需求：相比于大企业，中小企业的流程很多时候是不规范的，需要考虑更多的异常情况处理问题，很多标准的ERP理论在实际情况下很难执行。

• 资金短缺：由于目前多数工业物联网产品前期投入资金高，中小制造业没有大量闲置资金购买各种合适的IT软硬件设施，如果信息化建设在短期内不能获取良好的收益会导致企业领导者对信息化不够重视，不愿过多投入精力和资金。

• 缺乏IT专业人才：目前，我国很多中小企业没有设立有关信息系统运作的IT部门，即使有，依然缺乏有相关专业背景与从业经验的专业人员，导致中小企业后期需要承担高额的维护成本。

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那么难！为何还要往前推？

离散制造业如3C产品、汽车等行业，涉及的生产链条很长，而生产链条上的各个环节相互独立，产能差异很大，这样就会造成各环节衔接出现问题，影响最终产品的生产。

比如手机制造领域，有时候新机发布后产能跟不上，可能就是因为生产链条中，某个部件良品率过低导致的。因此，在离散制造业领域，提供统一的物联网平台，从信息层面把生产的各个环节联通起来，就显得非常有意义。

富士康工业互联网FII副董事长李杰在参加由ITES深圳工业展（SIMM深圳机械展）举办的中国（深圳）国际制造业大会上表示，“工业互联网可以帮产业找到自己的缺点。为什么要互联，并不是为了收集数据，而是为了了解不可见世界中不可见问题的原因”

富士康工业互联网FII副董事长李杰

工业物联网可以将车间的操作人员与生产过程连通起来，方便对人员的管理，这种自下而上的数据，可以解决车间现场管理靠人的问题。

通过SaaS层面的应用，一方面可以将设备的状态信息清晰的展示出来，另一方面，也可以开发一些管理和控制方面的应用，提高工厂生产效率。离散制造业链条上各个环节都通过统一的物联网平台联通之后，可以通过数据从全局的角度更加方便对整体制造流程的管理。

“熄灯工厂不是无人工厂，而是无忧工厂”，李杰谈到，“转型，一定是始于内部。”富士康将自己工厂的设备大规模联网，已经成功改造了多家“熄灯工厂”。以深圳的“熄灯工厂”为例，单条生产线从318名工作人员降低到38名工作人员，减员接近90%，但是生产效率却提升了30%，库存周期降低15%。

“如何找数据，如何用数据，如何用工具分析数据，如何解析数据对企业的意义，如何用行动实现改变并增加竞争力，这五层清晰的企业转型重构过程，是工业实现全新品质革命价值所在。”

乘5G之风，加速工业物联网落地

在5G众多的预设场景之中，5G在技术方面的需求被ITU（国际电信联盟）归纳为超高数据速率、超大连接量、超低时延3个大的方面。

对于工业领域来说，高可靠低时延的通信系统可以说是至关重要。一直以来工业物联网的应用只能停留在表层的数据采集展示和由此延伸出来的一些管理功能，很难涉及到工业系统的控制等核心领域，其中通信系统的稳定性和延时达不到要求是主要的制约因素。

工业领域对通信系统的这些需求，5G的技术标准可以很好的满足，极低的时延，保证了工业领域实时监测和控制的要求；高可靠的网络质量，确保了工业系统对稳定性的要求；大带宽则可以实现高清3D视频，甚至AR的传输，在远程操控领域大幅提高了操作精度。

依托于5G技术的发展，工业物联网将会在更多层面赋能制造，对于中小企业来说，不上信息化，也许才是伪命题。

更多资讯，尽在ITES深圳工业展（第21届SIMM深圳机械展）旗下深圳国际机器人及工厂智能化展览会。2020.3.30-4.2，深圳国际会展中心（宝安新馆）。

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王先生

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