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一、技术简介 矿渣微粉目前已成为水泥厂和混凝土搅拌站必不可少的辅助胶凝材料，具有强度高、工作性好、降低水化热等诸多优点。然而近年来，受错峰停产和环保政策的影响，矿渣微粉日益紧俏，市场供不应求，价格不断攀升。而钢渣同样作为钢厂排放的副产物，因其活性低，易磨性差等问题，没有得到很好的利用，大多处于堆存状态。为解决钢渣利用的难题，提高钢渣资源综合利用率，国家建筑材料工业技术情报研究所/建筑材料行业工业固废利用工程技术中心经过十余年的潜心研发，终于开发出了球磨超细粉磨技术，在超细粉磨领域实现了关键性突破。 以φ3.2×13m球磨机为例，生产的超细粉，产品比表面积达到700m2/kg以上，开路工艺台时产量可达50t/h左右，综合电耗均小于50kW·h。对于日常人们所提到的超细粉，通常比表面积只能达到500~600m2/kg，而且台时产量低，能耗高，活性提高有限，基本上很难实现规模化生产。本技术一问世便得到行业的广泛认可，不到两年的时间里，在山东、河南、云南、辽宁、河北、黑龙江等地共有近20个项目已投入生产或正在改造，真正实现了超细粉磨的产业化生产。 钢渣粉通过超细粉磨可以生产比表面积700 m2/kg以上的超细钢渣粉，超细钢渣粉可以替代40%-60%的S95矿渣微粉，直接应用于水泥和混凝土中，与S95矿渣微粉相比，产品强度不降低、需水量降低、工作性能得到优化提高，安定性良好。本技术的应用既解决了矿渣微粉紧俏的问题，又能够大量利用钢渣，改善生态环境，促进钢铁企业绿色循环发展，一举多得。 二、政策支持 本技术为国家鼓励推广的先进实用技术，相关政策文件包括： 1、2018年5月工信部发布的《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》中的3.5冶炼渣矿物掺合料； 2、2017工信部发布的《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》中序号25的工业固废生产高性能混凝土技术利用钢渣和矿渣； 3、2017年工信部发布的《产业关键共性技术发展指南（2017年）》中的冶金与煤电工业固废全产业链协同利用关键技术中钢渣高效粉磨技术； 4、2017年发改委发布的《国家重点节能低碳技术推广目录》（2017年本 节能部分）序号27中的球磨机高效球磨综合节能技术、高效优化粉磨节能技术。 三、产品介绍 1、细度 超细钢渣微粉产品细度：（1）比表面积大于700m2/kg；（2）30μm筛余量小于3%；（3）颗粒粒度分布D95＜30μm，D50＜10μm，D15＜3μm。 2、性能 以超细钢渣微粉替代40%～60%比例S95矿粉，复合微粉产品性能指标优于GB/T 18046-2017《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣》中S95矿渣粉的技术要求。 四、产品应用 1、在水泥中应用 （1）复合微粉在成品42.5水泥里直接掺加20%以上，可达到原水泥同等强度，节约水泥熟料10%-15%，降低水泥生产成本20元/吨以上； （2）复合微粉直接替代原水泥中掺加的S95矿粉。 2、用作混凝土掺合料 （1）在混凝土原配合比基础上，复合微粉每立方混凝土可等量替代50～80kg水泥，降低混凝土生产成本10元/立方米以上，且混凝土工作性好、密实度高、耐久性大幅提高。 （2）复合微粉直接替代原混凝土配合比中的S95矿粉。 五、工艺流程 六、经济技术指标 超细钢渣粉生产电耗≤80kW.h/t，加上人工、维修和折旧等，吨生产成本约100元。成品可替代40%～60% S95矿粉，S95矿粉按300元/吨计算，每吨超细钢渣粉的利润为200元，具体经济技术指标如下： 七、联系方式 联系人：吴小缓 副所长 13651286930 廖述聪 13651164324（微信同号） 电话：010-65748832， |
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