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一、无套管的管道穿楼板防水节点做法——预埋、预留  图例效果展示 该节点易出现风险与隐患： 1、洞口尺寸控制不准确。 2、后开洞造成结构破坏。 3、管根渗漏。 该节点质量控制要点： 1、楼板浇筑前，必须预留主管道安装孔洞，禁止后期钻孔开洞。 2、采用定型模板做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，预留孔洞下口比管道外径大60mm. 3、封堵吊模应采用木质或专用模板，严禁采用铁丝、泡沫板等材质吊模。 4、吊洞砼浇筑前，预留洞壁应做毛化处理，第一次浇筑2/3，凝固后进行闭水试验无渗漏后再浇筑上部1/3. 5、沿管道周圈采用1:2水泥砂浆做50mm宽止水台，高出楼地面完成面25mm,顶部留槽深10X10mm凹槽，用防水油膏填塞密实。 6、防水附加层沿管道上翻250mm,平面超出管道周边250mm. 7、支管和地漏采用成品止水节一次预埋到位。 该节点施工单位自检与监理单位验收必检项目： 1、预留洞的数量、位置、规格是否满足施工图设计及文本要求。 2、套管规格，预留外漏长度是否满足规范要求。 3、PVC管道是否安装防水圈。 4、管道根部是否渗漏。 二、无套管的穿楼板管道防水节点做法——吊洞封堵  效果展示 该节点易出现风险与隐患： 1、吊洞支模方法不合理。 2、管道周边漏水。 该节点质量控制要点： 1、应采用木质模板或成品专用PVC支托吊洞，模板与楼板底部平齐。 2、应分层浇筑高于原楼板一个标号微膨胀抗渗细石砼，第一次浇筑2/3，凝固后进行闭水试验无渗漏后再浇筑上部1/3砼。 3、沿管道周圈采用1:2水泥砂浆做成50mm宽止水台，高出该部位地面砂浆完成面25mm. 该节点施工单位自检与监理单位验收必检项目： 1、模板用材料应满足要求。 2、浇筑前基层应浇水湿润并刷结合浆。 3、必须分层浇筑，第一次浇筑终凝后，闭水试验保证不少于24小时无渗漏。 4、管道根部挡水台不影响下道工序施工。 三、有套管的管道穿楼板防水节点做法  效果展示 该节点易出现风险与隐患： 1、位置偏差。 2、套管与主管不匹配。 3、管道根部漏水。 该节点质量控制要点： 1、穿过内楼地面的消防管、燃气管道、水暖井给排水管道应设置金属套管，穿过屋面（含地库顶板）、水箱间楼板的管道应设带翼环的防水套管。 2、套管规格应比主管道大1~2个规格，套管底部应于结构楼板底平面平齐，上部高出该区域地面最终完成面，屋面及车库顶板应大于250mm，其他室内陆面大于30mm. 3、止水套管翼环与套管之间应双面满焊，止水翼环钢板厚度和宽度应满足设计要求及规范规定，当设计无明确要求，应不小于3厚X30mm宽。 4、主管道与套管之间的缝隙应封堵严实、且应满足防水和防火要求。 5、所有套管周圈采用1:2水泥砂浆做50mm宽止水台，高出楼地面完成面25mm。 该节点施工单位自检与监理单位验收必检项目： 1、应设置套管的部位是否按要求设置套管。 2、止水套管翼换规格、位置、焊缝质量是否合格。 3、套管规格，预留外露长度是否满足设计要求。 4、管道根部封堵严实无渗漏。 止水反坎设置及结构防渗漏措施及施工标准 一、止水反坎位置、设置要求  该节点易出现风险与隐患： 1、用水区域未设置止水反坎，造成相邻区域漏水； 该节点质量控制要点： 1、下列部位应设置现浇砼止水反坎： 1.1卫生间、水箱间、管道井、女儿墙、露台墙体根部。 1.2室外空调板、雨棚、突出外墙宽度大于200mm的水平装饰线条。 1.3凸出地下室顶板和突出屋面的排烟道、排风道、采光井（天窗）等构筑物墙体根部。 2、反坎高度应为200mm，砼强度不低于C20. 施工单位自检与监理单位验收必检项目； 1、施工图会审和样板施工验收时，应专项审核上述应设置止水反坎的位置，是否设置止水反坎，如有漏设，应于设计部门结合，给于补充完善。  图例 二、止水反坎防渗漏控制措施及标准 节点易出现风险与隐患：  图例 1、止水反坎施工质量不合格，造成渗漏。 该节点质量控制要点： 1、止水反坎应于楼板楼板一次性浇筑成型，未能一次性浇捣的，在模板安装前应完成底部及侧面结合处凿毛处理（剔除浮浆及松散砼）。 2.混凝土反坎的模板加固禁止使用砖块、方木作为模板的内撑，不得采用铁丝、非止水螺杆做穿越加固。 3、禁止在导墙高度范围内有管道穿越，穿越墙体的管道应在反坎墙体上预留管槽，管道暗埋上翻超过反坎高度后才能穿过墙体。 4.反坎迎水面阴角处应做成R=50圆弧角，并作好防水附加层。施工单位自检与监理单位验收必检项目； 施工单位自检与监理单位验收必检项目； 1.模板内部凿毛处理到位。 2.模板内侧无易形成渗漏通道的异物穿越（地暖管道除外）。 3.止水反坎宽度、高度和砼密实度应满足设计要求。 顶板后浇带结构防层渗漏措施 一、顶板后浇带位置设置与模板安装措施 优秀做法照片  该节点易出现风险与隐患： 1．后浇带位置设置不合理，存在漏水隐患。 2．改变梁板受力方向，导致梁板裂缝、漏水； 3．后浇带悬臂结构上堆物，导致梁板裂缝、漏水。 该节点质量控制要点： 1.后浇带应设置在受剪切力最小的部位，严禁在地下车库与主楼外墙结合处留置后浇带或施工缝。 2.顶板后浇带必须设置独立的模板和独立的支撑体系。 3.在后浇带周边砼墙、板厚度的中间位置，必须安装连续交圈的止水钢板。 4.止水钢板预留外露宽度与埋入宽度一致，搭接长度≥20mm，双面满焊无夹渣、气孔。 5.在后浇带处砼浇筑完成且未达到拆模强度之前，不得拆除模板及独立支撑。 施工单位自检与监理单位验收必检项目： 1．检查后浇带位置是否合理（跨中1/3范围内）。 2．检查是否设置独立的模板支撑。 3．止水钢板安装位置、焊接质量应符合设计、规范要求。 4．后浇带浇筑前模板不得拆除，且不得先拆除再回顶。 5．悬背板上不得堆载重物。 二、顶板后浇带浇筑、保护措施  优秀做法图例 该节点易出现风险与隐患： 1．后浇带钢筋、止水钢板锈蚀变形。 2．后浇带浇筑封闭过早，出现变形裂缝。 3．施工缝处理不当，存在夹渣、渗漏。 该节点质量控制要点： 1．后浇带浇筑时间应满足由设计要求； 2．后浇带留置成型后至浇筑封闭前，应对其采取封闭保护，避免雨水浸泡和淤泥杂物进入； 3．在第二次浇筑砼前，应将后浇带两侧新旧砼结合部位按照施工缝处理程序进行全面处理。 4．后浇带用砼标号、品种、外加剂用量必须满足设计要求。 5．砼养护时间满足设计要求和规范规定。 6．未达到拆模强度前不得拆除模板。 施工单位自检与监理单位验收必检项目： 1．保护措施是否到位。 2．浇筑前基层应清理干净，施工缝处理应满足要求。 3．砼浇筑时应全程旁站监督，控制浇筑质量。 4．顶板做防水层施工之前，应做结构层闭水试验 |
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