注浆加固：地表注浆法详解（袖阀管注浆）

地表注浆试验施工工艺

⑴、施工机械布置

灌浆施工时，将钻机布置在砼垫层上，其它施工机械布置在砼垫层以外不影响交通的地方。

⑵、工艺流程

灌浆施工流程：钻机定位→开孔→（泥浆护壁）钻孔→终孔→注入套壳料→下袖阀管→待凝→开环→（自下而上分段）灌浆→灌浆结束→移机

⑶、钻孔施工

采用回转式地质钻机成孔，采用针状合金钻头钻进,泥浆作为冲洗液，开孔孔径110mm，灌浆孔孔径91mm。采用一次成孔法，钻至设计高程后停止钻进。

排间钻孔分为二序施工，同排钻孔不分序施工。先钻一序后钻二序。

钻孔过程中，遇地层变化等异常情况，应进行详细记录。

钻孔结束后，经监理对钻孔进行验收，验收合格后方能进行下一步施工。

⑷、灌注套壳料

灌注套壳料：套壳料是由水泥、粘土按一定配比（水泥：粘土：水为1：1.5：1.9）混合制成的浆液。将导管下至孔底10cm处，用灌浆泵通过导管将套壳料送到孔底，使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆，直到套壳料从孔口溢出。浇注套壳料必须连续进行，不得中间停顿。灌注套壳料的时间力求最短，最长不宜超过20分钟。

下花管：套壳料注入完毕后立即下入袖阀管，袖阀管位置应居中并固定，管底高程应满足设计要求，管口出地面10～20cm，管口加以保护。

袖阀管为专用管材，外径55mm，内径39mm，底端封闭，每环钻孔6个，环距33cm，环孔用橡皮箍箍住。袖阀管单根长33cm，可组合任意长度。

待凝：套壳料灌注完毕后，须待凝3～5d才能灌浆。

⑸、灌浆施工

①灌浆材料

灌浆材料：使用粉煤灰水泥浆液，水泥采用Po42.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用一级粉煤灰，水采用洁净地下水。

水泥与粉煤灰之比1：2，干料与水之比为1：2。

制浆材料的称量误差应小于5%。每部灌浆机都配备一部专用的灰浆搅拌机。

水泥浆搅拌时间不小于3min。浆液使用前必须过筛，浆液制备至用完时间不宜大于4h，超过4h的余浆应作为废浆处理。

②灌浆

灌浆采用自下而上灌浆法，先灌最底环（第一环），逐环上移，最后灌最上一环。

灌浆工序：套壳料待凝到规定强度后，即准备灌浆工作。首先用清水将袖阀管冲洗干净，然后向袖阀管内下入双塞式灌浆塞，灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致。用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压，直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开，使套壳料产生裂缝，即开环。开环后，即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆。

开环标准：清水耗量突然大增，压力突然降低。

灌浆次序：先灌边排孔，后灌中间排孔。每排孔采用逐渐加密方式灌注。

开环率要求大于95℅，中排孔不得有连续不开环的孔段，边排孔不得有连续3个不开环的孔段；

③灌浆结束标准和封孔

灌浆段在规定最大压力下，注入率不大于0.4L/min 后继续灌注30 min即可结束灌浆，或注入率不大于1L/min 后继续灌注60min即可结束灌浆。

袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔，封孔采用纯水泥浆。

④灌浆过程中特殊情况处理

灌浆过程中如出现抬动或盖重垫层外地基冒浆，采取降低压力灌注，压力降至不冒浆为止灌至结束标准。灌浆过程中如出现孔段吸浆量过大，干料灌注超过1t后采用间歇灌浆，干料灌注超过3t后采用干料：水为0.75：1的浆液进行灌注。

四、试验结果检查

灌浆结束7天后须对灌浆处理效果进行质量检查，检查的方法采用钻孔注水法。

(1)灌浆试验结果检查根据《水利水电工程注水试验规程SL345-2007》的规定，检查时间在灌浆结束7d后，试验采用钻孔常水头注水试验的方法，合格标准为：设计要求的灌后渗透系数不大于1*10^-5cm/s。

(2)检查孔检查结束后全孔进行一次注纯水泥浆，封孔。