如何实现TPM设备管理的目标？

如何实现TPM设备管理的目标，重点要抓住“人”、“机”、“法”、“环”这四个要素。

（一）“人”分为两部分：

1.提高工作技能：不管是操作工、机修工、设备管理员还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

2.改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

这两点缺一不可。这里的“人”好比是一台电脑，工作技能是硬件，精神面貌是软件，再好的电脑硬件如果不升级，也会被淘汰的，就像我们的技能总有满足不了的时候；而软件需要装上一个能时常更新的杀毒软件，时刻防止病毒的入侵，就像我们要时刻保持清醒的头脑一样。

（二）“机”就是我们TPM的对象，即设备。

设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，对于像公司这些非设备制造类企业来说，只需要在设备选型、安装、调试及试运行阶段，尽可能的找出这些隐藏的问题，保证设备不输在起跑线上。

（三）“法”是四个因素中最关键，也是最难的一个要素。

主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。像公司这种公司体制比较健全的企业，都可进行如下四方面的工作：

1.制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，小组成员包括管理者、技术员、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。

2.建立自主维修程序：首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工树立起“操作工能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。首先，设备初始清洁，如清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝。其次，制定对策，比如如何防止灰尘、油垢污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难等。第三，逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准。第四，按照检查手册（或使用说明书）检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目。第五，建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。第六，制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，运行数据记录标准，工具、部件保养标准等等。最后，达到操作工自动、自主维修的目的。

3.做好维修保养计划：维修保养计划指的是维修部门的日常和年度维修保养计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修保养计划进行研究与调整。

4.进行操作和维修技能的培训，培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的操作技能进行培训，而且也要对他们进行维修技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行。

（四）“环”即改善操作环境。

企业通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设备的设置调整时间缩短。