一、什么是CVT?1、无级变速器(continuously Variable Transmission,CVT)是一种通过非齿轮传动机构进行传动的、能连续改变传动比的变速器。 2、CVT由电控系统和机械传动装置实现连续变速。 二、CVT的传动机构三、各部分结构及工作原理1.液力变矩器 2.换档机构 3.带传动机构 4.主减速器&差速器 5.油泵 6.液压控制系统 1、 液力变矩器起步后5-10m,车速20-25km/h以下范围工作,超出范围锁止。 2、前进档/倒档切换机构核心结构: 单排行星齿轮机构+离合器(太阳轮与齿圈间)+制动器(齿圈与变速器壳体间); 前进:离合器接合,制动器分离; 倒车:离合器分离,制动器接合。 3.1 带传动机构3.2 带传动机构—VDT带钢带运动时推片分布示意图 钢带运动轨迹示意图 动力传递存在两阶段: 低扭阶段:扭矩通过钢环与推片间摩擦力传递,动力通过钢带拉力传递; 高扭阶段:钢环与推片接触面开始打滑,上侧推片挤压产生推理传递扭矩; 3.3 带传动机构—链式链式结构示意图 4、主减速器&差速器(1)主减速器作用: 减速增扭,增大传动比变化区间; 增大从动带轮与输出轴距离,确保传动轴空间要求; (2)差速器作用: 来自从动锥轮的扭矩经过中间轴传递到差速器的冠状齿轮上; 冠状齿轮把扭矩通过差速器圆锥齿轮传递到车轮上; 5.1 油泵——内啮合式齿轮油泵组成:主动齿轮(外齿齿轮)、从动齿轮(内齿齿轮)、月牙形隔板、泵壳等。 工作原理:主动齿轮带动从动齿轮旋转,在齿轮脱离啮合的一端,容积不断增大,成为低压吸油腔,把油吸入;在齿轮开始啮合的一端,容积不断减小,成为高压油腔,把油压出。 优缺点:结构紧凑、体积小、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、维护方便;噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复。 5.2 油泵——转子式油泵转子式油泵 组成:内转子、外转子(比内转子多一个齿)、泵壳、泵盖等。 工作原理:发动机旋转时,变距器驱动内外转子同向、不同步旋转。转子转动,进油侧齿轮脱开啮合,形成局部低压,将液压油从进油口吸入;出油侧齿轮啮合,形成局部高压,将液压油从出油口排出。 优缺点:转子式油泵具有结构简单、尺寸紧凑、噪音小、运转平稳、高速性能好的优点;其缺点是滑动阻力大,功率损耗较齿轮泵大。 5.3 叶片式油泵叶片式油泵 组成:定子、转子、叶片、配油盘、壳体等。 工作原理:转子转动时,叶片被离心力向外甩出紧贴定子内壁上。叶片沿定子内壁的轮廓滑动,叶片与内壁之间形成月牙形的工作腔,容积不断地增大和减小。
优缺点:叶片泵输出流量均匀,运转平稳,噪声小,工作压力高,容积效率高;自吸性能较齿轮泵差,对吸油转速有要求,对油液杂质敏感,零件制造精度高,价格高。 6、液压控制系统实现下列功能:
(1)通过TCU、压力传感器、溢流阀实现对带轮夹紧力的控制; (2)通过带轮转速传感器、TCU、油门传感器、减压阀实现速比控制; (3)通过离合器减压阀、电磁换向阀、换挡机构、TCU实现对离合器的控制;
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