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商品混凝土在国内发展已经有30多年的时间，很多区域都已经在普遍使用。而如今的混凝土技术推广方面还处于比较尴尬的阶段，大部分的技术人员以及监管人员思维都停留在原基础的时候。从而衍生出：古老思维方向对待新生事物，导致各种问题的出现！可是现在更多的问题是出在了管理方面。 合格稳定的原材料是对混凝土生产质量保障的重点。试验室（技术部）则担当着此项重要的任务，材料的签收则由物资部来决定。而商人们大部分为了让利益达到最大化，经常会出现供应商用次品来代替好品质材料的把戏。有多少试验室（技术部）主任能管的了材料供应？所以材料的供应复杂性以及当中的不稳定性决定了混凝土质量的波动性。 混凝土在生产过程中对质量的影响因素非常多，调度员的能力、操作人员的责任和水平、出厂检测的责任和水平、机修队设备的保养、计量设备的定期校准、装载车上料、搅拌车运输等等。混凝土生产企业就好比一个链条，一环扣一环，只要其中一环出现问题都会造成严重的影响！ 现在抢工期的工程泛滥，导致混凝土浇筑还没到10来个小时就已经开始上一层的施工。从而出现了众多混凝土裂缝以及渗水的列子，虽说对建筑结构安全影响不大，可是对混凝土的使用性以及耐用性都大打折扣 很多时候混凝土生产企业都会把质量问题纳入为试验室（技术部）的责任。可是这些问题试验室（技术部）能左右吗？ 商混企业的资质管理通常是由企业资质和专业试验室资质组成。而很多人不知道两者的性质有什么区别，导致了就以“送样，收样，仅对样品负责等条款”，企业试验如何完成？商混企业试验室的重点其实是落在了混凝土生产质量的控制上。当中的人员资质、数量、技术水平、质量保证等体系运行情况是对混凝土生产质量的基础保障。不过只靠靠企业试验室来控制质量是永远都达不到要求的，当中的权限和能力都有限制，最关键的还是要控制好影响因素的源头。 |
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