沪通长江大桥水下自密实混凝土工作性能试验研究

沪通长江大桥主航道桥29号墩采用沉井基础，沉井为钢筋混凝土结构。沉井顶面尺寸为86.9 m×58.7 m，布置24根巨型钢管柱作为群桩基础，钢管柱为圆环形双壁结构，如图1所示。钢管柱外径 10.2 m，内径7.6 m，壁厚1.3 m，长84.7 m，钢管柱轴向对称等分为4个隔仓，沿钢管柱长度方向每隔1.5 m在内外筒壁之间设置1层Z字形分布的斜撑角钢桁架，同时还在斜撑角钢两端的筒壁上分别设置1个宽24 cm的环形加劲钢构环。设计采用导管法在标高-85.0～-5.3 m 区段的钢管柱双壁内灌注水下C40混凝土，每根钢管柱双壁内灌注的水下混凝土方量约 2 830.2 m3。

随着二胡合奏的多元化发展，加强二胡齐奏、协奏技能实训不仅能提高个人演奏能力，也能提高就业竞争力，同时合奏练习还能在一定程度上提高独奏能力。在合奏实训中，应当将二胡和节奏练习结合起来，培养大局观、整体观，充分发挥二胡的特色，同时加强二胡和其他乐器的交融和协作。

在进行分组描述性统计之后，发现国有企业（均值15.38）收到政府补助高于非国有企业 （均值14.99），且通过t检验 （t值-10.27），这也说明国有企业由于其承担了更多社会职能而收到了更多的政府补助和预算软约束现象的存在。此外，陷入财务困境后国有企业 （均值14.81）比民营企业 （均值14.53）收到了更多政府补助，说明在帮助企业脱离财务困境时，政府会优先考虑国有企业。

图1 钢管柱圆环形双壁结构(单位：m)

与传统水下混凝土灌注桩相比，本工程水下混凝土的灌注深度和成桩直径大，且钢管柱双壁内部构造复杂，混凝土灌注阻力大，这就对水下混凝土的工作性能提出了更高的要求。目前，水下灌注桩通常采用强度等级C25～C35的大流态混凝土，其设计强度等级较低、工作性能一般，坍落度基本在180～220 mm，难以满足工程的施工要求。而自密实混凝土具有优异的流动性能以及间隙通过性[1]，在灌注过程中仅依靠自重无需任何外力即可填充模腔密实成型[2]，正好可以解决混凝土水下灌注施工时流动填充性能差的难题。自密实混凝土拌和物通过外加剂、胶凝材料和粗细骨料的合理搭配，使自身屈服剪切应力减小到适宜范围，同时又具有足够的塑性黏度，从而形成密实且均匀的结构[3]。研究表明[4-7]：砂率、粉体含量、胶凝材料用量、粉煤灰掺量等配合比参数对自密实混凝土工作性能有显著影响，但是影响规律并不统一。为使拌和物具有优异的工作性能，自密实混凝土通常采用高胶凝材料用量和低骨料用量的制备思路，这将显著降低混凝土的体积稳定性，增加大体积混凝土结构的收缩开裂风险。

PTX3是一种多功能性蛋白成分，在细胞炎症反应中处于较高水平，在一定程度上反映血管内皮细胞炎性反应活动性[15]，在联合用药组，由于患儿的免疫功能大量分泌特异性抗体，巨噬细胞和NK吞噬细胞的分工协作，患儿内皮细胞的炎性反应逐渐下降，患儿PTX3蛋白水平也随之下降，从本文的研究结果或来看，虽然两组患儿的PTX3蛋白水平均有不同程度的下降，但是，通过对治疗后患儿血清PTX3蛋白水平的对比发现，联合用药组患儿PTX3蛋白水平低于对照组，提示，联合用药组患儿细胞炎性反应明显降低，对于患儿的预后具有积极的作用。从安全性角度分析，两组患儿均未发生不良反应，目前可认为其安全性较好。

为此，本文结合沪通长江大桥钢管柱双壁水下混凝土工程，开展低胶凝材料用量、高体积稳定性的自密实混凝土制备技术研究。通过流动性试验、间隙通过性试验、流变性能试验和灰色关联度分析，研究水胶比、胶凝材料用量、砂率、粉煤灰掺量等因素变化对自密实混凝土工作性能的影响，对比分析获得各参数最佳范围，最终确定最优混凝土配合比，为沪通长江大桥钢管柱双壁水下混凝土的制备提供参考。

1 试验

1.1 原材料

水泥为张家港生产的P.Ⅱ 52.5水泥，粉煤灰采用镇江生产的I级粉煤灰；细骨料采用江西赣江Ⅱ区中砂，细度模数为2.9，含泥量为1.2%(质量分数)；粗骨料采用江西彭泽生产的5～10,10～20 mm两级配碎石(按3∶7质量比例组成)，压碎值为8%(质量分数)，含泥量为0.2%(质量分数)，表观密度为2.74 g/cm3，紧密空隙率为38%；减水剂采用南京生产的ART-JR缓凝型聚羧酸系高性能减水剂，减水率为29%，坍落度1 h 经时变化为30 mm；原材料性能指标满足TB/T 3275—2018《铁路混凝土》相关规定。

1.2 配合比

配合比按照JGJ/T 283—2012《自密实混凝土应用技术规程》，采用绝对体积法进行自密实混凝土配合比设计，试验研究了水胶比、胶凝材料用量、砂率和粉煤灰掺量等因素对混凝土工作性能的影响，具体配合比见表1。设计混凝土配合比时，为保证混凝土具有较好的工作性能，通过调整减水剂用量，将混凝土坍落扩展度控制在(650±20)mm，含气量控制在2.5%～4.0%。

一是加大网络基础设施建设的投入，提升农村地区宽带网络基础设施的支持能力。“互联网+”等新产业正在让乡村迸发出新活力。推进“互联网+现代农业”，将有助于提升行业效率，加快构建现代农业产业体系，而这必然也离不开农村地区宽带网络基础设施的支持。二是加大乡村道路建设。公路是经济发展的动脉。加快农村公路网络的建设对带动贫困地区的旅游发展、加速农特产品的运转、促进贫困地区经济发展、改善农民生活水平、促进乡村地区各产业特别是旅游产业发展有着十分重要的战略意义。

表1 混凝土配合比

编号原材料用量/(kg·m-3)水泥粉煤灰骨料水减水剂水胶比胶凝材料用量/(kg·m-3)砂率/%粉煤灰掺量/%28 d抗压强度/MPaW0.322981601 7221476.40.32458503576.0W0.342981601 7221566.00.34458503570.8W0.362981601 7221655.50.36458503570.6W0.382981601 7221744.40.38458503564.1W0.402981601 7221833.90.40458503560.8B3802471331 8281375.30.36380503571.1B4002601401 8011445.40.36400503561.4B4202731471 7741515.50.36420503565.2B4402861541 7461585.50.36440503566.4B4582981601 7221655.50.36458503570.6B4803121681 6921735.50.36480503568.1SR442981601 7221654.60.36458443566.5SR462981601 7221655.00.36458463572.8SR482981601 7221655.30.36458483581.1SR502981601 7221655.50.36458503570.6SR522981601 7221655.70.36458523567.0SR542981601 7221656.00.36458543568.8FA0045801 7221656.20.3645850052.1FA05435231 7221656.10.3645850559.9FA15389691 7221656.00.36458501576.1FA253431151 7221655.70.36458502578.5FA352981601 7221655.50.36458503570.6FA452522061 7221655.40.36458504570.5

注：W0.32表示水胶比0.32；B380表示胶凝材料用量为380 kg/m3； SR44表示砂率为44%；FA05表示粉煤灰掺量为5%，其余类推。

1.3 试验方法

1.3.1 流动性试验

采用坍落扩展度、坍落扩展时间(T500)、倒置坍落度筒排空时间和V形漏斗流出时间评价自密实混凝土的流动性，试验方法按照GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》执行。

1.3.2 间隙通过性试验

采用J环障碍高差评价自密实混凝土的间隙通过性，试验方法按照 Q/CR 596—2017《高速铁路CRTS Ⅲ型板式无砟轨道自密实混凝土》执行。

祝庆英版：女人一般被认为是极其安静的，可是女人也和男人有一样的感觉；她们像她们的兄弟一样，想要运用她们的才能，需要有一个努力的场地；她们受到过于严峻的束缚、过于绝对的停滞，会感到痛苦，正如男人感到的一样；而她们的享有较多特权的同类却说她们应该局限于做做布丁、织织袜子、弹弹钢琴、绣绣口袋，那他们也未免太心地狭窄了。

1.3.3 流变性能试验

采用塑性黏度和屈服应力表征自密实混凝土的流变行为。采用丹麦Germann仪器厂生产的RHM-3000 ICAR同轴圆筒流变仪测定自密实混凝土的流变参数。具体参数见表2,测试装置如图2所示。

表2 混凝土的流变性能试验参数

预搅拌时间/s预搅拌转速/(r·s-1)计量点个数每个计量点测定用时/s初始转速/(r·s-1)最终转速/(r·s-1)200.501050.500.05

图2 RHM-3000 ICAR同轴圆筒流变仪

2 试验结果与分析

2.1 水胶比的影响

水胶比对工作性能的影响见图3。

图3 水胶比对工作性能的影响

由图3(a)可知：在胶凝材料用量和砂率一定的情况下，倒置坍落度筒排空时间、T500和V形漏斗流出时间均随着水胶比的增大逐渐减低，三者在水胶比为0.32～0.36时下降速度较快，水胶比为0.36～0.40时下降速度变缓。水胶比为0.32时， T500为8.6 s;水胶比分别为0.36，0.40时，T500分别降至5.4，3.5 s，降低幅度分别为37.2%，59.3%。水胶比为0.32时，倒置坍落度筒排空时间为10.8 s;水胶比分别为0.36，0.40时，排空时间分别降至3.4，2.8 s，降低幅度分别为68.5%，74.1%。水胶比为0.32时，V形漏斗流出时间为118 s;水胶比分别为0.36，0.40时,流出时间分别降至27，16 s，降低幅度分别为77.1%，86.4%。可以看出，当水胶比超过0.36后，混凝土开始具有较好的流动性。

由图3(b)可知：随着水胶比的增加，J环障碍高差整体上变化不大，在20～27 mm波动。J环障碍高差较小，混凝土具有良好的间隙通过性。

由图3(c)可知：混凝土的塑性黏度随着水胶比的增大先减小而后稍有增大，水胶比在0.32～0.36时塑性黏度下降速度较快，水胶比在0.36～0.40时塑性黏度稍增大；水胶比为0.32时塑性黏度为215.7 Pa·s，水胶比为0.36，0.40时塑性黏度分别为102.5，112.2 Pa·s，降低幅度分别为52.5%，48.0%。当水胶比增大时混凝土的流动性逐渐改善。这是因为在一定的范围内，水胶比越大混凝土单位体积的用水量越大，浆体稠度越小，胶凝材料颗粒间的摩擦力减小，浆体的流动性增大。同时可以看出，混凝土的屈服应力随着水胶比的增大逐渐增大，水胶比在0.32～0.38时增幅较小，超过0.38后屈服应力陡然增大；水胶比为0.32时屈服应力为18.5 Pa，水胶比为0.38和0.40时屈服应力分别为72.8，270.4 Pa，提高幅度分别为293.5%，1 361.6%。水胶比越大，屈服应力越高。这可能是由于体系中的减水剂掺量减小所致。随着水胶比的增加，虽然混凝土单位体积的用水量稍有增加，但减水剂掺量减小对体系屈服应力的影响更大。减水剂对水泥和粉煤灰具有强烈的吸附作用，在粉体颗粒表面形成表面活性剂聚集层并产生分散及润滑作用，有助于释放出被粉体颗粒束缚的水，增加体系中的自由水含量，从而降低体系屈服应力[8]。减水剂掺量减少必然增加混凝土的屈服应力。

综上所述，在胶凝材料用量和砂率一定的情况下，水胶比在0.36～0.38时混凝土的屈服应力和塑性黏度较小，具有优异的流动性和间隙通过性。

2.2 胶凝材料用量的影响

胶凝材料用量对工作性能的影响见图4。

图4 胶凝材料用量对工作性能的影响

由图4(a)可知：①在水胶比和砂率一定的情况下，T500和倒置坍落度筒排空时间均随着胶凝材料用量的增加逐渐减小，两者均在胶凝材料用量为380～400 kg/m3时下降较快，超过400 kg/m3后，两者下降均逐渐减缓。胶凝材料用量为380 kg/m3时T500为9.7 s，胶凝材料用量为400，440，480 kg/m3时T500分别降至6.5，5.8，3.8 s，降低幅度分别为33.0%，40.2%，60.8%；胶凝材料用量为380 kg/m3时，倒置坍落度筒排空时间为9.9 s，胶凝材料用量为400，440，480 kg/m3时，倒置坍落度筒排空时间分别降至5.3，3.9，2.3 s，降低幅度分别为46.5%，60.6%，76.8%。②V形漏斗流出时间随着胶凝材料用量的增加逐渐减小。在胶凝材料用量为400～440 kg/m3时流出时间减小显著，超过440 kg/m3后流出时间变化不大。胶凝材料用量为380 kg/m3时流出时间为105 s，胶凝材料用量为440，480 kg/m3时流出时间分别减小至32，16 s，减小幅度分别为69.5%，84.8%。可以看出，当胶凝材料用量超过440 kg/m3 后，混凝土开始具有较好的流动性。

河头村生态蓄水工程，包括主河槽闸，左、右岸滩地拦河闸。河头村拦河闸蓄水水位为1 007 m，蓄水量90.8万m3。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 250-2000），工程等别为Ⅴ等，主要建筑物拦河闸、启闭机房级别为5级。本工程最大挡水高度为3 m，根据《防洪标准》（GB 50201-2014）规定，建筑物洪水标准按平原、滨海区标准确定，主要建筑物设计洪水标准为10年一遇，校核洪水标准为20年一遇。

由图4(b)可知：J环障碍高差随着胶凝材料用量的增加先略微增大而后减小。当胶凝材料用量为380 kg/m3 时J环障碍高差为32 mm，当胶凝材料用量为400 kg/m3时障碍高差达到最大值33 mm，提高幅度为3.1%。胶凝材料用量继续增大，障碍高差逐渐减小。胶凝材料用量为440，480 kg/m3时，障碍高差分别降至31，20 mm，相较于胶凝材料用量380 kg/m3时障碍高差降低幅度分别为3.1%，37.5%。可以看出，胶凝材料用量超过440 kg/m3后混凝土开始具有较好的间隙通过性。胶凝材料用量增加时混凝土的间隙通过性逐渐改善，这是因为胶凝材料用量越高，砂浆的变形能力越大，使得混凝土通过J环等狭窄空间时砂浆具有足够的变形能力以承受粗骨料重新分布过程中障碍物的阻挡和剪切作用。

由图4(c)可知：①混凝土塑性黏度随胶凝材料用量的增加呈逐渐降低的趋势。胶凝材料用量为458～480 kg/m3时塑性黏度变化趋于平稳。②混凝土屈服应力随着胶凝材料用量的增加整体上呈线性减小的趋势。

混凝土的工作性能随胶凝材料用量的增加逐渐改善。这是因为在砂浆和粗骨料组成的两相复合材料体系中，胶凝材料用量越高，单位体积混凝土中砂浆含量越高，则粗骨料含量越低，粗骨料周围被较多砂浆包裹，相邻粗骨料之间的砂浆层变厚，相邻粗骨料之间的间距也变大，拌和物体系内部粗骨料之间不易存在颗粒之间的摩擦和互锁作用，屈服应力减小。在自重的作用下，拌和物较易产生流动和发生变形[9]，工作性能改善，这也与随胶凝材料用量的增加混凝土的J环障碍高差、塑性黏度和屈服应力不断减小的试验结果相一致。

在水胶比和砂率一定的情况下，胶凝材料用量在440～480 kg/m3变化时，混凝土的屈服应力和塑性黏度较小，具有良好的流动性和间隙通过性。

2.3 砂率的影响

砂率对混凝土工作性能的影响见图5。

图5 砂率对工作性能的影响

由图5(a)可知：①在胶凝材料用量和水胶比一定的情况下，T500随着砂率的增大先增大后减小再增大。砂率为44%时T500为5.2 s，砂率为48%时T500达到最大值6.5 s，提高幅度达25.0%。砂率为52%时T500降至最小值5.0 s，相较于砂率44%时T500降低幅度为3.8%。随着砂率的增大T500开始增大，砂率为54%时T500可达6.5 s，相较于砂率44%时T500提高幅度达到25%。②倒置坍落度筒排空时间随着砂率的增大先减小后增大。砂率为44%时排空时间为4.5 s，砂率为50%时排空时间达到最小值3.4 s，降低幅度为24.4%。砂率继续增大时排空时间开始增大，砂率为54%时排空时间为4.7 s，相较于砂率44%时排空时间增大幅度为4.4%。③V形漏斗流出时间随着砂率的增大先减小而后略有增大。砂率为44%时流出时间为48 s，砂率为52%时流出时间缩短至最小值25 s，降低幅度达47.9%。砂率继续增大时流出时间略有增大，砂率为54%时流出时间为27 s，相较于砂率52%时的流出时间增加了2 s。

信息不对称，降低了运作效率。当各参与方出现纠纷时，也会面临真很大麻烦。因为不具有可追溯性，后期的证据收集会很麻烦，后期的责任追究面临困难。甚至由于信息被恶意隐藏和篡改而无法进行相关业务，导致融资关系破裂。

由图5(b)可知：J环障碍高差随着砂率的增加先增大后减小。砂率为44%时J环障碍高差为26 mm，砂率为46%时障碍高差达到最大值28 mm，提高幅度为7.7%。砂率继续增大时障碍高差开始减小。砂率为50%，54%时，障碍高差分别降至25，22 mm，相较于砂率46%时障碍高差降低幅度分别为10.7%，21.4%。砂率在46%～54%时砂率越大粗骨料含量越小，新拌混凝土的间隙通过性越好，表现为J环障碍高差越小。

由图5(c)可知：①混凝土的塑性黏度随着砂率的增加先减小后增大。砂率为44%时塑性黏度为120.8 Pa·s，砂率为48%时塑性黏度达到最小值98.7 Pa·s，降低幅度达18.3%。砂率继续增大时塑性黏度开始增大。砂率为50%，54%时塑性黏度分别为102.5，118.2 Pa·s，相较于砂率44%时塑性黏度降低幅度分别为15.1%，2.2%。②混凝土的屈服应力随着砂率的增大呈线性增大趋势。砂率越大粗细骨料的总表面积越大，浆体含量一定时骨料表面的浆体层厚度减小，骨料之间的相互摩擦力导致屈服应力逐渐增大[10]。

随着砂率的增大，混凝土的流动性先逐渐改善而后稍有劣化。这是因为在一定范围内砂率越大粗骨料含量越小，固体颗粒之间的摩擦和碰撞减少，流动性改善，表现为T500、倒置坍落度筒排空时间、V形漏斗流出时间和塑性黏度均有所减小。随着砂率的继续增大，T500、倒置坍落度筒排空时间、V形漏斗流出时间和塑性黏度均有所增加。这是因为砂子的比表面积比粗骨料大，骨料体积含量一定时砂率越大粗细骨料的总表面积越大，浆体含量一定时包裹骨料的浆体层厚度变薄，润滑度下降，新拌混凝土的流动性反而会略有下降。砂率过大或过小都将引起塑性黏度增大，流动性降低，因此，合理选择砂率是自密实混凝土配制成功的关键，建议最佳砂率取50%。

2. 勍不敢辞，亦冈敢不辞，退而□□曰：“昔者荆布之俭德而称杞妻，三徙之仁恩而称孟母，□□缇萦之徒，或称义，或称孝，为一女子之事即可也。(《杜氏崔夫人墓志》 )[2]

2.4 粉煤灰掺量的影响

粉煤灰掺量对工作性能的影响见图6。

上述数据表明：两种配方的闪烁液配制的样品，其外标淬灭指示参数SQP（E）大致相同，但是 2#样品的探测效率明显高于1#样品。通过同使用商品闪烁液测量的 SQP（E）（一般在 650～700范围内）、探测效率（指定道址内探测效率一般在70%～85%范围内）等多方面的比较，最终选择配方2#作为闪烁液的替代配方。

图6 粉煤灰掺量对工作性能的影响

由图6(a)可知：①在胶凝材料用量、水胶比和砂率一定的情况下，T500随着粉煤灰掺量的增加先减小后增大再减小。粉煤灰掺量为0时T500为6.0 s，掺量为25%时T500降至最小值4.9 s，降低幅度为18.3%。掺量为35%时T500达到最大值5.4 s，相较于掺量为0时T500值降低幅度为10.0%。粉煤灰掺量继续增大时T500开始减小。掺量为45%时T500降至4.3 s，相较于掺量为0时T500值降低幅度可达28.3%。②倒置坍落度筒排空时间和V形漏斗流出时间均随着粉煤灰掺量的增加而减小。粉煤灰掺量在5%～35%时V形漏斗流出时间减小趋势变缓，但掺量超过35%后流出时间又迅速减小。粉煤灰掺量为0时V形漏斗流出时间为33.5 s，掺量为35%，45%时流出时间分别降至27，22 s，降低幅度分别为19.4%，34.3%。粉煤灰掺量为0时倒置坍落度筒排空时间为4.3 s，掺量为35%,45%时流出时间分别降至3.4，2.6 s，降低幅度分别为20.9%，39.5%。可以看出，当粉煤灰掺量超过35%后混凝土具有较好的流动性。

由图6(b)可知：J环障碍高差随着粉煤灰掺量的增加逐渐减小。粉煤灰掺量为0时J环障碍高差为32 mm，掺量为35%，45%时障碍高差分别降至25，24 mm，降低幅度分别为21.9%，25%，表明粉煤灰掺量越高，新拌混凝土的间隙通过性越好。

由图6(c)可知：①混凝土的塑性黏度随着粉煤灰掺量的增加先减小而后略有增大。当粉煤灰掺量为0时塑性黏度为169 Pa·s，掺量为35%时塑性黏度降至102.5 Pa·s，降低幅度可达39.3%。粉煤灰掺量继续增加时塑性黏度略有增大。粉煤灰掺量为45%时塑性黏度为105.7 Pa·s，相较于掺量为35%时塑性黏度增加了3.2 Pa·s。②混凝土的屈服应力随着粉煤灰掺量的增加呈线性减小的趋势。

随着粉煤灰掺量逐渐增大，混凝土工作性能逐渐改善。这是因为：①粉煤灰的密度较小，粉煤灰等量取代水泥时，随着掺量的增加浆体体积会增加，提高了骨料颗粒间的浆体厚度，有效降低了粗骨料间的摩擦，有利于改善新拌混凝土的流动性；②粉煤灰具有微骨料效应，粉煤灰中微细颗粒可以填充混凝土中的空隙并且将空隙中的填充水置换出来；③粉煤灰具有良好的形态效应，球状颗粒能起到一定的滚珠润滑作用，使混凝土的流动性得到改善[11]。这也与随粉煤灰掺量的增加混凝土的J环障碍高差、塑性黏度和屈服应力逐渐减小的试验结果相一致。

在胶凝材料用量、水胶比和砂率一定的情况下，当粉煤灰掺量在35%～45%时，混凝土屈服应力和塑性黏度较小，具有较好的流动性及间隙通过性。

2.5 最优配合比

综合考虑水胶比、胶凝材料用量、砂率、粉煤灰掺量等因素对混凝土工作性能的影响，本文提出最优的混凝土配合比，见表3。

表3 最优的混凝土配合比

原材料用量/(kg·m-3)水泥粉煤灰骨料水减水剂水胶比砂率/%粉煤灰掺量/%2981601 7221655.50.365035

2.6 工作性能试验的灰色关联度分析

1)配合比参数对工作性能的影响程度

采用灰色关联分析方法[12]分析了不同工作性能评价指标与配合比参数的灰色关联度，见表4。

第五，重新修订了外出进修管理规定，要求医务人员学成返院后必须根据进修协议，独立开展相关医疗技术。通过加大监管和约束力度，医院新技术开展呈良性发展态势。

表4 不同工作性能评价指标与配合比参数的灰色关联度

编号配合比参数T500倒置坍落度筒排空时间V形漏斗流出时间J环障碍高差屈服应力塑性黏度A胶凝材料用量0.8820.8210.9120.8950.7830.959B水胶比0.7810.8410.9070.5420.7680.741C砂率0.7980.8060.7230.5500.7280.700D粉煤灰掺量0.6620.6780.7030.7640.7450.710

根据表4可以得到不同配合比参数对工作性能评价指标影响程度排序，见表5。

表5 配合比参数对工作性能评价指标影响程度排序

评价指标T500倒置坍落度筒排空时间V形漏斗流出时间J环障碍高差屈服应力塑性黏度参数排序ACBDBACDABCDADCBABDCABDC

由表5可知：胶凝材料用量和水胶比是影响混凝土工作性能的主要因素，而砂率和粉煤灰掺量对混凝土工作性能的影响相对较小。

2)流动性评价指标的敏感程度

同样通过灰色关联分析方法分析了不同流动性评价指标与配合比参数的灰色关联度，见表6。

表6 不同流动性评价指标与配合比参数的灰色关联度

评价指标胶凝材料用量水胶比砂率粉煤灰掺量T5000.5400.5960.4480.393倒置坍落度筒排空时间0.5300.5870.4350.376V形漏斗流出时间1.0001.0001.0001.000

由表6可知：混凝土不同流动性评价指标与配合比参数的灰色关联度排序为V形漏斗流出时间>T500>倒置坍落度筒排空时间，即混凝土流动性对V形漏斗流出时间最为敏感，对T500和倒置坍落度筒排空时间的敏感性差别不大。

3 结论

本文通过流动性试验、间隙通过性试验和流变性能试验和灰色关联度分析，研究了水胶比、胶凝材料用量、砂率和粉煤灰掺量对自密实混凝土工作性能的影响，得出的主要结论如下：

1)当水胶比在0.36～0.38，胶凝材料用量在440～480 kg/m3，砂率为50%，粉煤灰掺量在35%～45%时，混凝土的屈服应力和塑性黏度较小，流动性及间隙通过性较为优异，综合分析确定了最优的混凝土配合比。

2)胶凝材料用量和水胶比是影响混凝土工作性能的主要因素，而砂率和粉煤灰掺量对混凝土工作性能的影响相对较小；混凝土流动性对V形漏斗流出时间最为敏感，对T500和倒置坍落度筒排空时间的敏感性差别不大。

3)提出了低胶凝材料用量、高体积稳定性的水下自密实混凝土制备方法，为沪通长江大桥及同类超大深水基础复杂结构工程水下自密实混凝土的制备提供了试验和理论依据。

现在，新的教育理念的出现，高效课堂的提出，使这种授课模式受到了越来越大的冲击，已经跟不上课改的步伐。新的教育理念提倡要使学生成为课堂教学的主体，这就需要把课堂交给学生，真正让学生成为自我学习的主人。这就意味着我们的课堂不应再是沉寂无声的了，而是要充满活力和生机，让课堂成为学生创新的沃土。因此，我呼吁教师们不要再把课堂当成自己的舞台了，把本应属于学生的课堂还给学生。

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