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摘要：跳仓法是充分利用了混凝土在5 到10 天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的'抗与放'特性原理，从而取消后浇带。 它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域后，隔一浇一。 本文通过从跳仓法在地上结构的首次应用，对跳仓法的操作要点，设备要求，质量控制以及安全措施等进行了总结。 文章提到的对贵阳龙洞堡国际机场扩建航站楼工程7.885m标高处的楼板轴线尺寸为255m×115m，属超长、超宽混凝土结构，通过进行跳仓法施工缩短了工期，节约了成本的成功案例，很好的证明了跳仓法施工的工艺先进性和可行性。 0 引言贵阳龙洞堡国际机场扩建航站楼工程7.885m 标高楼板，轴线尺寸为255m×115m，属超长、超宽混凝土结构。结构概况：梁内为有粘结预应力，见图中张拉端分布；板内为无粘结预应力板带，见图中水平方向阴影分布；有6 条施工后浇带，见图1 的后浇带分布。由图中看出，预应力同一张拉段内被后浇带分隔，后浇带未封闭且封闭后未达到设计强度时，预应力不可进行张拉。 鉴于以上原因，通过研究针对超大面积楼板混凝土结构采用'跳仓法'施工，取消后浇带。使得预应力张拉提前60 天进行，通过使用'跳仓法'施工，取得了缩短工期，节约建设成本的良好效果。 图1 后浇带分布 1 跳仓法适用范围 本工法适用于各种超大、超长混凝土楼板结构施工，尤其适合工期短，面积大，各种工序穿插受后浇带影响不能施工的工程。 2 施工工艺流程 工艺流程详见图2。 3 操作要点 3.1 楼板分仓划分 将超长楼板结构按合适的大小分仓，一般每仓的边长在45m～60m 间，每仓形状尽量规则，以矩形为主。 分仓时需要考虑的因素有： 1）对结构影响最小的要求，分仓缝一般设在结构剪力最小处； 2）根据现场混凝土一次性浇筑能力，分仓面积不宜过大，浇筑施工的时间不宜过长，避免因疲劳影响工人的施工质量； 3）分仓时宜考虑其它专业施工的要求，避免因分仓间隔时间的要求，而影响其它专业的施工。 3.2 浇筑顺序确定 合理的每仓浇筑流程，从而减小每仓混凝土结构收缩应力的产生与整体混凝土结构收缩应力的叠加，在此基础上结合其它专业施工的要求，进行施工过程总体部署，确定工期与成本均较优的各仓浇筑顺序以及最后整体封仓时间与封仓温度。 每仓浇筑顺序有二条原本原则： 1）相邻仓间隔至少7 天后才能施工相连； 2）沿结构整体的最长方向，各仓的浇筑顺序可基本按'先中间后两边再中间'进行，即应先浇筑处于结构长度方向中间位置的浇筑仓，但留一仓后浇，后浇筑两侧的浇筑仓，最后在合宜时间浇筑预留的中间仓，若预留中间仓较困难也可按'先中间后两边'进行，直接从中间开始浇筑向两边延伸。 3.3 分仓缝隔离网安装 ①跳仓施工缝处可使用快易收口网，也可使用不锈钢丝收口网。 ②使用快易收口网需在混凝土浇筑1 天后凿除浇筑仓边沿的快易收口网，从而保证新老混凝土的粘接。 浇筑相邻仓时需用水润湿分仓缝处混凝土，再进行第二次混凝土浇筑。 3.4 混凝土性能、材料、配合比确定 配合比中材料用量可参考以下经验数据： 1）对于C40 混凝土水泥用量宜小于290 公斤，对于C30 混凝土水泥用量宜小于260 公斤； 2）单掺粉煤宜为15～20％或复合掺20％粉煤灰与10％矿渣粉； 3）C40 混凝土胶凝材料总量宜小于390 公斤，C30 混凝土胶凝材料总量宜小于330 公斤； 4）C40 混凝土用水量宜小于165 公斤，C30 混凝土用水量宜小于170 公斤； 5）聚羧酸减水剂，C30～C35 用量宜为0.8％，C40 宜为1～1.2％； 6）粗骨料用量宜大于1110 公斤，细骨料用量宜大于750 公斤； 7）楼板混凝土的现场塌落度宜控制在12±2，初凝时间控制在5～6 小时，终凝时间控制在7～8 小时。 3.5 混凝土浇筑过程控制要点 ①根据浇筑仓楼板现场情况确定合理的浇筑流程，整体浇筑方向为沿浇筑块的长边从一头向另一头推进，从而方便喷雾养护、收光、覆盖养护工作的流水衔接。 ②要求在混凝土入模用刮杆刮平后，开始喷雾养护，当现场风速较大时宜在浇筑仓周围搭设高度为3～4m,由两层密目网构成的围挡。 ③在混凝土终凝前后进行第二或第三遍人工压抹、收光与抹光机收光工作，当浇筑面积较大时在进行最后一次收光工作的同时，进行覆盖薄膜、草袋工作。 3.6 养护过程控制要点 ①对于楼板使用一层薄膜加一层草袋保温、保湿洒水养护15 天，薄膜起覆盖保湿作用，草袋起遮阳、蓄水作用。 ②洒水养护15 天后，掀除覆盖的草袋，但薄膜尽量一直保留，以减少后期干燥收缩的发展。 ③在楼层混凝土浇筑完毕的24h 以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24 小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3 天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事正常支模施工。 4 材料与设备要求 4.1 水泥 水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑，水泥铝酸三钙（C3A）宜小于8％，使用时水泥的温度不宜超过60℃。其它质量指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 的规定。 4.2 砂 选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8～3.6 之间、平均粒径为3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5％、泥块含量小于0.5％的中粗砂。其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 要求。 4.3 石 选择粗骨料时应从粗骨料的品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5～40mm 连续级配花岗岩碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5％，泥块含量小于0.2％，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 要求。 4.4 掺合料 粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤硝灰，CaO 含量不超过10%，其它质量指标应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 要求。根据工程的需要确定粉煤灰掺量，楼板混凝土粉煤灰参量不宜大于20％。 掺入矿渣粉后胶凝材料水化热的发展规律类似于掺入粉煤灰，但矿渣粉降低水化热的效果低于粉煤灰，而早期强度略高于掺粉煤灰。矿渣粉宜与粉煤灰双掺使用，双掺时掺量不宜超过水泥用量的50％。矿渣粉各项指标应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 要求。 4.5 减水剂 减水剂宜采用符合国家标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007 的聚羧酸减水剂。C30～C35 用量为0.8％，C40 则控制1～1.2％。使用聚羧酸时必须注意聚羧酸的敏感性，装载聚羧酸的罐车不能与装载萘系减水剂的罐车混用，并要注意聚羧酸与水泥、掺合料的相容性。 5 效益分析 1）跳仓法由于避免了施工后浇带封闭的等待时间与后浇带混凝土强度成长的等待时间，可以极大地缩短工期，尤其对于有预应力穿插的工程，可让预应力工程提前进行从而缩短整个工期。 2）在缩短工期的基础上，对于整个工程的施工成本都有极大节约作用。 3）能很好地控制楼板早期裂缝与后期裂缝，节约裂缝治理成本并得到良好的社会效益。 6 总结 '跳仓法'在地下工程取得了较成熟的经验，地上工程要依据建筑物的形状尺寸和气候环境,施工管理水平等因素酌情应用。那种认为只要把结构混凝土划分成30—40 米的距离后，进行'跳仓'浇筑就可以避免混凝土的收缩裂缝，是非常片面和肤浅的。 '跳仓法'是一项综合技术,必须总结出各阶段控制要点与难点有针对性地采取相应措施,才能使'跳仓法'取得不出现有害裂缝，少出现无害裂缝的效果。 贵阳龙洞堡国际机场扩建项目地上结构应用的成功案例，为未来大面积混凝土施工给予了极大的借鉴与鼓励，同时文中所提到的跳仓施工中所应注意的质量控制问题，在现实施工的优化工期进度中显得尤为重要，也是跳仓法施工中需要重点注意的。 圈子中分享的类似资料2000G，需要获取源文件，点击下方卡片上的“进入圈子” 《建筑职业联盟》是建筑人学习、交流圈子，网盘内2000G优质建筑资源，分为十大模块，覆盖所有建筑从业人员的职业需求： |
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