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| 气相色谱基线问题与维护 | 向下漂移 | 新色谱柱刚安装 | 提高柱温箱温度至色谱柱的最高连使用温度附近,维持该温度到基线走势平稳 | | 检测器未达到平衡 | 延长检测器的平衡时间 | | 沉淀污染烘出 |
| | 向上漂移 | 色谱柱固定相的破坏 | 不洁净的载气和过高的使用温度是破坏固定相的主要原因,调整相应的条件 | | 如果固定相破坏.流失严重,必须更换新的色谱柱 | | 载气流速下降 | 调整载气压力 | | 清洗或更换气路中的压力和流量调节阀 | | 毛刺 | 电磁干扰通过电源或仪器壳形成对基线的影响 | 很多情况下来自附近其它的电子设备，关闭或移动这些设备 | | 颗粒污染进入检测器中 | 清洁检测器,清除颗粒杂质来源 | | 气路密封松动,气压升高,气体从松动处泄漏 | 拧紧松动的密封 | | 检测器内部电路接口或输出,输入信号接口松动 | 检查接口,清洁接口并拧紧松动的部分。更换腐蚀严重的火焰检测器 | | 噪音 | 毛细管色谱柱末端插入FID，NPD或者FPD检测器的火焰区过深 | 查看色谱柱的安装部分,连接色谱柱和检测器 | | 使用ECD或TCD检测器时,气体泄漏 | 检查.维修气路。引发基线噪声 | | 使用FID.NPD或者FPD检测器时,燃气流速或者燃气选择不当,引起基线噪音 | 使用干燥.洁净的高等级燃气。调整燃气流速 | | 进样口被污染 | 清洁进样口 | | 更换进样衬垫 | | 更换衬管中的玻璃纤维或硅烷化玻璃柱 | | 毛细管色谱柱被污染 | 切除色谱柱首端10厘米 | | 使用溶剂清洗色谱柱 | | 色谱柱污染严重时,必须更换新的色谱柱 | | 检测器发生故障 | 维修更换检测器 | | 检测器电路发生故障 | 及时联系GC设备生产商或者专业维修机构 | | Wander | 温度,电压等环境条件的波动,引起基线的Wander | 找到环境因素变化与基线Wander间的关系,然后稳定该因素 | | 温度控制偏移 | 测量检测器的温度。如果正在使用TCD检测器,检测一遍检测器 | | 基线Wander,而温度恒定,那么载气中可能有杂质 | 更换载气气源或者气体净化器 | | 进样口被污染 | 清洁进样口 | | 更换进样垫 | | 更换衬管中的玻璃纤维或者硅烷化玻璃珠 | | 毛细管色谱柱被污染 | 切除色谱柱首端10厘米 | | 使用溶剂清洗色谱柱 | | 色谱柱污染严重时,必须更换新的色谱柱 | | 气体流速控制失灵 | 清洗或者更换气体流速调节阀 | | Offset基线位置突然变化 | 电源电压波动 | 观察线路电压与基之间的变化关系。建意安装电源稳压器 | | 电路接口处连接不好 | 检查电路接口连接处,清理接口处的污染物和锈斑,重新将松动的接口拧紧 | | 进样口被污染 | 清洁进样口 | | 更换进样隔垫 | | 更换衬管中的玻璃纤维或硅烷化玻璃柱 | | 毛细管色谱柱被污染 | 切除色谱柱首端10厘米 | | 使用溶剂清洗色谱柱 | | 色谱柱污染严重时,必须更换新的色谱柱 | | 毛细管色谱柱末端插入FID、NPD或者FPD检测器的火焰区过深 | 查看色谱柱的安装部分P10重新连接色谱柱和检测器 | | 检测器被污染 | 清理检测器 |
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