压滤机常见故障

压滤机常见故障及处理办法

故障现象	故障原因	处理办法
不能压紧·松开	电机损坏或继电器过载	更换·恢复
	电磁换向阀或线圈损坏	清洗换向阀·更换线圈
	中间继电器损坏	更换
	油泵损坏	更换
	线路问题	检修
	压榨压力未在下限	排气或更换压力表
不保压	液控单向阀损坏	清洗或更换
	油封损坏	更换
	活塞损坏	更换
	高压卸荷阀损坏	清洗或更换
	油管损坏或接头处漏油	更换或重新上紧
压紧压力过小	油封损坏	更换
	高压溢流阀损坏或调整不当	更换或调整
	油泵损坏或调整不当	更换或调整
	油管损坏或接头处漏油	更换或重新上紧
	活塞损坏	更换
小车拉板异常	中间继电器损坏	更换
	变频器调整不当	调整
	链条或链轮生锈抱死	更换或润滑
	跑道上有异物卡死小车	清理
	小车不同步	调整
不能取板·拉板	中间继电器损坏	更换
	变频器损坏或参数设置不当	更换或正确设置参数
	小车限位损坏	更换
压紧到位后不能停止	电接点压力表损坏或触点接触不良	更换压力表或清理触点
	线路问题	检修
松开到位后不能停止	松开限位损坏	更换
	线路问题	检修
滤布易破损	滤板表面有异物或滤板破损	清理或更换
	料浆内有大颗粒
滤板易破损	滤布损坏未及时更换	及时更换
	空腔压榨	进满料后再压榨
	滤板排列不正确	重新排列
	进料或压榨压力过高	降低压力
	进料孔堵塞	清理并注意料浆浓度及进料时间
	排水孔堵塞	清理
跑料（喷浆）	滤布不平整有折叠
	滤布表面太脏	清洗
	压紧力不够或进料压力太高	调整压力
	基础不平	重新安装
	机架移位	调整
	不保压	更换液压件
主梁弯曲	基础不平	重新安装
	压紧板跑偏	调整
进料或压榨压力到达上限后未转化至进料或压榨延时	设定的进料或压榨时间没有进行完毕	调整进料或压榨时间
	进料、压榨压力表损坏或压力表触点接触不良	更换进料、压榨压力表或清理压力表触点
滤饼太薄	进料压力偏小	提高进料压力
	进料时间不够	增加进料时间
	滤布长时间未清洗滤布孔堵塞	清洗滤布
滤饼含水率高	进料压力偏小	提高进料压力
	进料时间不够	增加进料时间
	压榨压力偏小	提高压榨压力
	压榨时间不够	增加压榨时间
14/15	物料中药剂加入不合适	调整药剂加入量